[发明专利]一种节能板材及其制备方法

权利要求书

1.一种节能板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：

废轮胎胶料 20～30份；

改性凹凸棒石粘土 17～28份；

粉煤灰 8～25份；

阻燃剂 7～13份；

高岭土 10～30份；

锯木屑 3～7份；

有机硅防水剂 3～5份。

2.根据权利要求1所述的节能板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：

废轮胎胶料27份；

改性凹凸棒石粘土 23份；

粉煤灰 21份；

阻燃剂 11份；

高岭土 19份；

锯木屑 5份；

有机硅防水剂 4份。

3.根据权利要求1所述的节能板材，其特征在于，所述改性凹凸棒粘土的制备方法包括以下步骤：

（1）将凹凸棒石粘土研磨粉碎、与去离子水混合、搅拌、静置、过滤、干燥得提纯的凹凸棒石粘土；

（2）将提纯过的凹凸棒石粘土放入反应釜中，通入惰性气体，升温至200℃，加入水蒸气与凹凸棒石充分接触，继续升温至330℃，保持2～3小时，停止加入水蒸气，待降温至室温即可得所述改性凹凸棒粘土。

4.根据权利要求3所述的节能材料，其特征在于，所述去离子水与凹凸棒粘土的重量比为1：20。

5.一种制备权利要求1～4所述的节能板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将废轮胎胶料升温至50～60℃，放入双轴剪切式破碎机，将其粉碎，过100目筛，加入去离子水，混合均匀，搅拌，静置，过滤，干燥，然后放入等离子处理系统中进行等离子处理，得改性废轮胎胶料；

（2）将高岭土粉碎过100目筛，与锯木屑混合均匀，加水成型，然后烘干，放入煅烧炉，加温至300～500℃，煅烧3～5小时，再加温至800～1000℃，煅烧5～8小时，取出冷却，再次研磨成粉，过200目筛，制得改性高岭土；

（3）将改性废轮胎胶料、改性凹凸棒石粘土、粉煤灰、改性高岭土放入搅拌机中，低速搅拌10～20分钟后加入阻燃剂和有机硅防水剂，高速搅拌30～50分钟，温度控制在100～115℃，制得混合料；

（4）将混合料放入双螺杆挤出成型机，双螺杆挤出机的温度为150～178℃，冷却水的温度为15～25℃，挤出成型，得到所述节能板材。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中去离子水和废轮胎胶料的质量比为1:10。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中低速搅拌速度时间为18分钟，高速时间为43分钟。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中冷却水的温度为17℃。