[发明专利]一种应用于梳棉机的吸风网帘装置及其工作方法

说明书

本发明提供了一种应用于梳棉机的吸风网帘装置，包括支撑架，支撑架上设有多个导辊，网帘张紧在导辊外部，导辊端部通过皮带或链条与梳棉机的道夫及大压辊罗拉相连；网帘两侧由金属支撑架包围，变频负压装置的负压出风口设于金属支边撑外侧，变频负压装置的进风口通过通风管与密封槽连接；网帘将通风管与密封槽包围，密封槽正对底部的网帘。本发明还提供了应用于梳棉机的吸风网帘装置的工作方法。通过变频负压装置在梳棉网附近产生合理的吸风负压，保证梳棉网的正常牵伸成条。装置结构简单，操作方便，功能集合多样，具有广阔的应用前景。采用本发明生产的纱线、织物等功能化纺织用品性能优异，可广泛适用于医用、纺织、环境等领域。

技术领域

本发明涉及一种应用于梳棉机的吸风网帘装置及其工作方法，属于梳棉机技术领域。

背景技术

传统的梳棉机是利用包在刺辊、锡林、道夫、盖板上的针布对纤维进行梳理加工的。在梳理过程中，完成将纤维束分梳成单纤维，将各纤维均匀、混合，并清除尘杂疵点和短绒，通过梳棉可对开清棉工序后的纤维进行进一步细致彻底的分解，将纤维分离成单纤维状态，并使纤维部分伸直或初步取向。棉卷经梳棉分梳后制成棉网，棉网过圈条器可制成具有一定规格和重量的棉条，并圈放在棉条桶内。梳棉工序是目前纺织加工过程中重要且并不可少的一道工序。

现有梳棉机上的吸风负压装置主要用于棉网的除尘。尤其近二十年来，为了提高产品质量，减少棉尘飞扬，保护工人身体健康，梳棉机的吸尘装置的使用越来越广泛。而且出于高产的需要，清棉已经向梳理化发展，除杂也由过去打击除杂而转为采用梳理除杂，附加固定分梳件在清梳联系统中也被大量采用，这就不可避免地使杂质破碎的机会增加，短绒增加。为了更好地除去这些细小的杂质和短绒，国内外的纺机公司纷纷在高产梳棉机、清梳联系统中加装特殊吸风装置，以帮助及时除杂和排除短纤维，但是适用于梳棉机上生产功能化混纺棉条等其它作用的吸风负压装置设计组装尚未出现。

随着物质生活的丰富，人们对纺织品服用性能的追求越来越来高，单一组分等传统纱线已难于满足日常生活的要求。目前生产混纺、新型等高性能纱线主要采用并条混纺、粗细纱混纺工艺，成熟的通过梳棉机组装设计开发生产高性能纱线工艺技术在相关文献报道中并未出现，其主要原因在于梳棉机组装改造后棉网在牵伸、受力过程中存在一系列问题，梳棉网在高压静电场下，静电极化后，受电场力作用会出现下垂甚至拉断，使梳棉网难以正常成条。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何避免梳棉网在外力作用下撕扯拉断而导致无法正常成条。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种应用于梳棉机的吸风网帘装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架上设有多个导辊，网帘张紧在导辊外部，导辊端部通过皮带或链条与梳棉机的道夫及大压辊罗拉相连；

网帘两侧由金属支撑架包围，变频负压装置的负压出风口设于金属支边撑外侧，变频负压装置的进风口通过通风管与密封槽连接；网帘将通风管与密封槽包围，密封槽正对底部的网帘。

优选地，所述变频负压装置采用变频吸风机。

优选地，所述变频负压装置的控制开关独立于梳棉机，处于一个控制面板上，实现对变频负压装置的单独控制。

优选地，所述密封槽由金属材料制成，底部为长方形或正方形金属板，底部金属板上开有若干孔。

优选地，所述底部金属板上的孔径大小为2～5cm，孔个数为9～30个。

优选地，所述梳棉机的大压辊罗拉为聚四氟乙烯绝缘材料制成。

优选地，所述网帘的转动速率与梳棉机道夫的转动速率保持一致。

优选地，所述梳棉机的剥棉罗拉与大压辊罗拉之间的梳棉网位于密封槽底部的网帘下方。

优选地，静电纺丝设备的喷头位于梳棉网下方，密封槽同时作为静电纺丝设备的接收极板。