[发明专利]一种用于加工特殊结构工件的钻模

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻模，尤其是一种用于加工特殊结构工件的钻模。

背景技术

公知的，钻模是引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。

一种特殊结构的工件，在其底部和侧面都有孔，传统的钻孔方法是采用数控龙门镗铣床来加工，钻完底部的孔之后，在加工侧面上的孔时，还需要安装侧铣头，效率低，加工成本高。

现有具有回转功能可以实现多个面钻孔的钻模，通常只能单一地解决回转四周面上孔的加工，或者单一地进行上下面的钻孔，而无法应用到上述具有特殊结构的工件钻孔上，不能全面完成工件底部和侧面的孔加工。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种用于加工特殊结构工件的钻模，可以实现特殊结构工件在底部和侧面的钻孔加工，能够在钻床上实现数控设备加工孔的功能，实现不同面上孔的加工，并且效率高，加工成本低。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括钻模主体、紧固装置和回转工装，工件通过紧固装置安装在钻模主体上，钻模主体则固定在回转工装上，所述钻模主体包括钻模底板、钻模侧板、底部钻套和侧方钻套，两个钻模侧板通过其底部分别固定连接在钻模底板靠近两侧的上表面，在钻模底板上布置有底部钻套，在钻模侧板上安装有侧方钻套；所述回转工装包括支撑架、端板、回转轴和减速机，端板垂直连接于支撑架的一个端部，端板外侧垂直连接一个回转轴，回转轴连接减速机，钻模主体安装在支撑架上；还包括一个固定支架板，该固定支架板固定连接在机床上，回转工装的回转轴伸出固定支架板后与减速机连接，固定支架板和端板上设有相配合的销孔。

相比现有技术，本发明的一种用于加工特殊结构工件的钻模，通过回转工装改变钻模主体的位置，再利用销轴把回转工装固定，使钻孔时钻模主体的位置固定，从而实现工件上不同面上的钻孔；具体地，转动回转工装，使钻模主体处于水平位置，把工件放到钻模主体上定位后，用紧固装置压紧工件，旋转回转工装到180°，用销轴把回转工装固定在固定支架板上，在底部钻套的位置钻工件底板上的孔，钻完工件底板上的孔之后拔下销轴，旋转工装到90°，再次用销轴把旋转工装固定在固定支架板上，在侧方钻套的位置钻工件侧面的孔，即实现了特殊结构工件在底部和侧面的钻孔加工，能够在钻床上实现数控设备加工孔的功能，实现不同面上孔的加工，并且效率高，加工成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个安装了特殊结构工件的实施例的结构示意图。

图2是一个应用本发明在工特殊结构工件底部钻孔的实施例的结构示意图。

图3是一个应用本发明在工特殊结构工件侧面钻孔的实施例的结构示意图。

图中，1、钻模主体，1-1、钻模底板，1-2、钻模侧板，1-3、底部钻套，1-4、侧方钻套，2、顶紧机构，3、压紧机构，3-1、压板，3-2、压紧螺杆，3-3、上部带封板的梯形螺母，4、螺栓，5、7、9、12、销轴，6、回转工装，6-1、支撑架，6-2、端板，6-3、回转轴，8、固定支架板，10、工件，11、加强筋，12、减重槽口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。