[发明专利]一种去除电池极片涂层的方法

权利要求书

1.一种去除电池极片涂层的方法，其特征在于，所使用的系统包括极片卷盘一(1)、传动轴(2)、传感器纠偏装置(3)、激光扫描系统一(4)、真空平台一(5)、粘尘辊一(6)、真空平台二(7)、激光扫描系统二(8)、粘尘辊(9)、缺陷检测成像系统(10)和极片卷盘二(11)，上述各按上述顺序设置成流水线，其中激光扫描系统一(4)和真空平台一(5)成对配合使用，激光扫描系统二(8)和真空平台二(7)成对配合使用；步骤如下：

(1)将已经涂层完毕的成卷极片上到送料气涨轴一(12)上形成极片卷一(1)；

(2)启动整个系统开始工作，送料气涨轴一(12)开始旋转释放极片，传动轴(2)进行传料；

(3)极片经过传感器纠偏组件时，传感器进行几偏是否放偏，若是极片放偏了，既发出警报进行纠偏放卷；

(4)极片经过激光扫描系统一(4)和真空平台一(5)时，真空平台一(5)进行位置确定、并将极片吸附在真空平台一(5)上，位于真空平台一(5)对面的激光扫描系统一(4)发射激光束，将极片上面对激光扫描系统一(4)一侧的涂层按照设定的形状快速烧除、气化以裸漏出中间的金属导电集流体，并使之达到电池极耳焊接的要求；

(5)去除一面涂层的极片经过粘尘辊一(6)进行清洁处理；

(6)极片经过激光扫描系统二(8)和真空平台二(7)时，真空平台二(7)进行极片位置确定、并将极片吸附在真空平台二(7)上，位于真空平台二(7)对面的激光扫描系统二(8)发射激光束，将极片上面对激光扫描系统二(8)一侧的涂层按照设定的形状快速烧除、气化以裸漏出中间的金属导电集流体，并使之达到电池极耳焊接的要求；

(7)去除另一面涂层的极片经过粘尘辊二(9)进行清洁处理；

(8)极片经过缺陷检测成像系统(10)时，对去除涂层后的极片进行检测，经系统对比之后，误差较大时，停机对系统进行检测以消除误差；

(9)极片最终缠绕在送料气涨轴二(13)上形成极片卷二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种去除电池极片涂层的方法，其特征是：送料气涨轴一(12)和送料气涨轴二(13)联动控制。

3.根据权利要求1或2所述的一种去除电池极片涂层的方法，其特征是：利用粘尘辊进行粘尘之前，用气流吹扫进行极片表面碎屑的去除。

4.根据权利要求3所述的一种去除电池极片涂层的方法，其特征是：所述的真空吸附的真空度为-20KPa～-100KPa。

5.根据权利要求4所述的一种去除电池极片涂层的方法，其特征是：所述的激光扫描系统一(4)和激光扫描系统二(8)的激光束为平顶光束。

6.根据权利要求5所述的一种去除电池极片涂层的方法，其特征是：所述的缺陷检测成像系统为双面缺陷同时检测的成像系统。