[发明专利]一种电镀废料处理方法有效
申请号: | 201710472981.3 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107245585B | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 甘力南;罗天贵 | 申请(专利权)人: | 江西省广德环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C25C1/08;C25C1/12 |
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地址: | 344900 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 废料 处理 方法 | ||
本发明公开了一种电镀废料处理方法,包括以下步骤:退镀水沉淀镍得到含镍废渣;将含镍废渣与电镀污泥混合加水洗涤,压滤后得到混合物;在混合物中加水浆化后泵入浸出槽;在温度为40‑50℃的环境中,加入浓H2SO4直至pH值为2.0,压滤形成浸出液和滤渣;萃铜;再次浸出;二次萃铜;除铁;除钙镁;萃杂;萃镍;镍电积等步骤。采用上述技术方案,本发明的电镀废料处理方法,能够对电镀废料进行处理,对废料中的有害重金属进行回收利用,同时避免环境污染。
技术领域
本发明涉及一种电镀废料处理方法,属于冶金化工技术领域。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的排放物,其中含有大量的铬、镉、镍、锌等有毒重金属,成分十分复杂。在我国《国家危险废物名录》(环发[1998]89号)所列出的47类危险废物中,电镀污泥占了其中的7大类,是一种典型的危险废物。目前,由于我国电镀行业存在厂点多、规模小、装备水平低及污染治理水平低等诸多问题,大部分电镀污泥仍只是进行简单的土地填埋,甚至随意堆放,对环境造成了严重污染。
退镀是退除制件表面镀层的过程。退镀是电镀领域中不可避免的一环,其方法有两种:一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去;另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。退镀后的退镀液中也含有大量的铬、镉、镍、锌等有毒重金属,随意排放对环境造成严重污染。
发明内容
因此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种电镀废料处理方法。
为了实现上述目的,本发明的一种电镀废料处理方法,包括以下步骤:
1)退镀水沉淀镍得到含镍废渣;
2)将含镍废渣与电镀污泥混合加水洗涤,压滤后得到混合物;
3)在步骤2中得到的混合物中加水浆化后泵入浸出槽;
4)浸出:在温度为40-50℃的环境中,加入浓H2SO4直至pH值为2.0,压滤形成浸出液和滤渣;
5)对步骤4中获得的浸出液进行萃铜工艺;
6)对步骤5得到的溶液进行再次浸出;
7)对步骤6中获得的浸出液再次进行萃铜工艺;
8)将步骤7得到的溶液升温至70℃,加入纯碱粉末调整pH值至1.0-1.5,加入NaClO3粉末,直至溶液中无Fe2+后升温至90℃以上加入纯碱水,逐步调整pH值至4.0;过滤,滤渣入洗渣槽,滤液进除钙镁槽;
9)将步骤8得到的滤液升温至60℃,加入氟化钠粉末,直至溶液中钙镁离子质量百分比浓度小于0.2%;过滤,滤渣入洗渣槽,滤液进萃杂工序;
10)对步骤9中的滤液进行萃杂工艺,萃杂后加入稀硫酸对负载有机相里的金属离子反萃进入液相;加入4.5N以上的盐酸对Fe3+进行反萃;
11)对步骤10中得到的溶液进行萃镍工艺,萃镍后加入稀硫酸对负载有机相里的金属离子反萃进入液相;加入4.5N以上的盐酸对Fe3+进行反萃;
12)对萃镍工艺中获得的含镍废料进行镍电积。
所述电镀废料处理方法还包括以下步骤:对步骤5、7中萃铜工艺获得的含铜废料进行铜电积。
所述电镀废料处理方法还包括以下步骤:
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