[发明专利]港口疏浚泥造粒装置及其施工方法在审

专利信息
申请号: 201710473062.8 申请日: 2017-06-21
公开(公告)号: CN107140801A 公开(公告)日: 2017-09-08
发明(设计)人: 成荣鹏 申请(专利权)人: 成荣鹏
主分类号: C02F11/00 分类号: C02F11/00;C02F11/18;C02F11/12;B01J2/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226553 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 港口 疏浚 泥造粒 装置 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.港口疏浚泥造粒装置,包括驳船(42),所述驳船(42)上设有疏浚泥储集仓(4),其特征在于,疏浚泥储集仓(4)的两侧安装有丝杠导轨(3),带动所述丝杠导轨(3)运动的驱动装置(1)安装在疏浚泥储集仓(4)的一端,所述疏浚泥储集仓(4)的另一端安装有布设在丝杠导轨(3)上面的一级栅网(5),所述驱动装置(1)可带动丝杠导轨(3)旋转使一级栅网(5)在疏浚泥储集仓(4)内来回移动;

所述疏浚泥储集仓(4)的一级栅网(5)侧连接有离心泥浆泵(14),所述二级分离装置(13)与离心泥浆泵(14)之间连接有输泥软管(15);

所述二级分离装置(13)包括滤泥箱(12),所述滤泥箱(12)包括与输泥软管(15)连接的进料口,二级分离栅网(7)安装在所述滤泥箱(12)内,所述二级分离栅网(7)的下方设有螺杆一(8),所述螺杆一(8)的顶端为锥形齿轮一,锥形齿轮一与螺杆二(37)顶部的锥形齿轮二线啮合,所述螺杆二(37)通过外部电机带动旋转从而使螺杆一(8)旋转,所述螺杆一(8)上安装有带二级分离栅网(7)上来回运动的刮齿板(11) ,所述二级分离栅网(7)的顶部安装有通过气缸(35)带动的闸门(36),所述滤泥箱(12)的底部设有与二级分离栅网(7)下方连通的导泥板(9),所述闸门(36)的侧下方也安装有杂质出口(10);

所述二级分离装置(13)的导泥板(9)与搅泥装置(18)的进料口相连,所述搅泥装置(18)的内部设有出泥筛口(23),所述出泥筛口(23)的上方安装有通过驱动电机 (17)带动旋转的搅泥刀(21)和碾泥装置(23);出泥筛口(23)的下方设有锥形套(27)嵌入造粒装置(19)内;

所述造粒装置(19)的顶部为凹槽结构(100),所述的中心安装有通过电机二带动旋转的齿轮一(39),所述电机二布设在锥形冒(24)的内部,所述齿轮一(39)的两侧设有活动挡片(101),所述活动挡片(101)的下方设有齿条二(38),所述齿条二(38)与齿轮一(39)相啮合,所述电机二带动齿轮一(39)旋转使可使活动挡片(101)移动;所述锥形套(27)的底部侧边均布设有出泥管套(34),所述出泥管套(34)活动连接有出泥管(33);

所述齿轮一(39)的下方还连接有齿轮二(41),所述齿轮二(41)上啮合有蜗杆一(40),蜗杆一(40)的两端安装有与其啮合的齿条一(30),所述齿条一(30)的侧边均布设有对出泥管(33)输出的疏浚泥进行切割的切刀(28);所述齿轮二(41)的正下方设有烘箱(26),所述烘箱(26)的两侧从上到下均布安装有电加热管(25),所述电加热管(25)的侧边安装有传送带(32),所述传送带(32)上安装有落料输送板(31)。

2.根据权利要求1的港口疏浚泥造粒装置,其特征在于:所述搅泥刀(21)和碾泥装置(23)两者呈十字形布设,搅泥刀(21)布设在碾泥装置(23)的上方,碾泥装置(23)的壁面为螺旋结构。

3.港口疏浚泥造粒施工方法,其特征在于:包括如下步骤,

通过挖泥船将港口内的疏浚挖入驳船(42)上的疏浚泥储集仓(4)内,并静放1-10天,之后利用驱动装置(1)可带动丝杠导轨(3)旋转使一级栅网(5)在疏浚泥储集仓(4)内移动将疏浚泥中的大石块,塑料袋、水草等杂物推送到驱动装置(1)的侧边,施工人员定期清理集聚的杂物;(话说对于高含水率还没适当处理,直接下一步会不会太稀了,适当静置几天除水处理后,)

清理之后的疏浚泥通过离心泥浆泵(14)抽动进入输泥软管(15)内之后被送入到二级分离装置(13)内;

疏浚泥在二级分离装置(13)内通过重力首先被二级分离栅网(7)进行过滤,将一级栅网(5)没过滤掉的小石块和其它杂物挡住,刮齿板(11)在螺杆一(8)的旋转带动下在二级分离栅网(7)上面来回运动,将小石块和其它杂物推到闸门(36)处集聚,闸门(36)通过气缸(35)控制定时打开,集聚的物料被刮齿板(11)推入到杂质出口(10)内排出,过滤完成的疏浚泥通过导泥板(9)直接进入搅泥装置(18)内;

搅泥刀(21)和碾泥装置(23)在驱动电机 (17)的带动下旋转将进来的疏浚泥搅拌均匀,搅拌之后通过出泥筛口(23)排出顺着锥形套(27)进入造粒装置(19)的顶部为凹槽结构(100)内;

电机二带动齿轮一(39)旋转控制活动挡片(101)的开合大小来控制疏浚泥进入锥形套(27)的底部的流量;疏浚泥流过打开的活动挡片(101)进入到锥形套(27)的底部之后通过重力作用直接进入与出泥管套(34)活动连接的出泥管(33)内,最后通过出泥管(33)排出;

由于烘箱(26)的电加热管(25)进行加热使得造粒装置(19)内的温度很高,当出泥管(33)排出疏浚泥离开管口是便很快凝固,通过电机二间接传动来回运动的切刀(28)将出泥管(33)排出疏浚泥进行快速切分形成粒状,粒状疏浚泥落入落料输送板(31)上;

粒状疏浚泥通过传送带(32)的带动向下运动,在此过程中不断被烘干,最后排出到收料框(61)内。

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