[发明专利]一种可改善寒性体质代茶饮在审

专利信息
申请号: 201710473154.6 申请日: 2017-06-21
公开(公告)号: CN107773707A 公开(公告)日: 2018-03-09
发明(设计)人: 邓曜辰 申请(专利权)人: 池州辰泰茶业有限公司
主分类号: A61K36/9062 分类号: A61K36/9062;A61K9/16;A61P43/00;A23F3/34
代理公司: 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268 代理人: 金香云
地址: 247100 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 改善 体质 代茶饮
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种代茶饮,尤其涉及一种可改善寒性体质代茶饮。

背景技术

根据中医八纲辩证体质分类,寒性体质的人群经常表现为经常腹泻,夏天不敢吹空调,容易着凉感冒,四肢冰冷,女性还常发痛经等症状,目前在代茶饮中,没有一款复方适合八纲辩证的寒性体质人群的养生茶饮组方,有个别的组方也以单方为主要原料,而没有考虑到大众的普及性及安全性,同时,现有中药代茶饮往往直接将中医称量配比后包装,用户使用时直接用开水冲泡,由于中药使用开水冲泡很难将药力有效释放,导致效果差。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种可改善寒性体质代茶饮。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于:提供一种可改善寒性体质代茶饮,来解决现有中药代茶饮安全性差及药力难以有效释放的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种可改善寒性体质代茶饮,该代茶饮包括重瓣红玫瑰花碎15-20g、陈皮15-20g、高良姜15-20g、枣15-20g、肉桂15-20g、小茴香15-20g、丹凤牡丹花15-20g。

本发明所述代茶饮的生产方法由以下步骤组成:

1)磨粉,将炮制好的药材均匀混合后倒入高速粉碎机内磨碎成细药粉;

2)筛分,先将步骤1)制得的细药粉连续经过两组垂直布置的振动筛进行筛分,将目数不大于50目的细药粉收集储存,将目数大于50目的颗粒收集并返回步骤1)进行磨粉,直到目数大于50目的颗粒均被磨碎成50目的细药粉;

3)高速混合,将经步骤2)制得的50目的细药粉投入高速混合机内进行高速混合制得混合料,所述的高速混合机转速为1200-1500r/min,混合时间为25-30min;

4)二次混合,向所述高速混合机内的混合料内按设定比例喷入蒸馏水,再次进行混合制得膏状混合料,所述的高速混合机转速为600-800r/min,混合时间为25-30min,所述的混合料与蒸馏水的比例为20:3-4;

5)造粒,将步骤4)制得的膏状混合料放入双螺杆造粒机进行挤压造粒制得细颗粒,所述的细颗粒直径为1-2mm;

6)低温烘干,将步骤5)制得的细颗粒放置于微波真空干燥机进行低温烘干制得干细颗粒,所述的烘干温度为50-60℃,烘干时间为20-30min;

7)包装,将步骤6)制得的干细颗粒按设定装入量装入茶袋内制得袋泡茶即得成品。

进一步的,所述步骤7)中的装入量为3g。

进一步的,所述步骤7)中的茶袋材质为食品级PET不织布。

进一步的,所述茶袋最大使用温度不大于180℃。

本发明有益效果为:该代茶饮采用的药材为国家卫生部公开的药食同源原料,可以确保其安全,炮制好的药材混匀后进行磨粉,再通过两次混合后使用蒸馏水进行混合和粘合制成细颗粒,使得各味中药混合均匀,用户使用开水冲泡即可将药材药力有效释放,提高用户使用效果,同时,加入了活血行气的药材,再辅以温肝养肾的药材,以达到帮助改善寒性体质人群的效果,且采用低温烘干,可以减少芳香类物质的挥发,也可以让药效保存得更完整。

附图说明

图1示出本发明结构示意图

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种可改善寒性体质代茶饮,该代茶饮包括重瓣红玫瑰花碎20g、陈皮20g、高良姜20g、枣20g、肉桂20g、小茴香20g、丹凤牡丹花20g。

本发明所述代茶饮的生产方法由以下步骤组成:

1)磨粉,将炮制好的药材均匀混合后倒入高速粉碎机内磨碎成细药粉;

2)筛分,先将步骤1)制得的细药粉连续经过两组垂直布置的振动筛进行筛分,将目数不大于50目的细药粉收集储存,将目数大于50目的颗粒收集并返回步骤1)进行磨粉,直到目数大于50目的颗粒均被磨碎成50目的细药粉;

3)高速混合,将经步骤2)制得的50目的细药粉投入高速混合机内进行高速混合制得混合料,所述的高速混合机转速为1500r/min,混合时间为30min;

4)二次混合,向所述高速混合机内的混合料内按设定比例喷入蒸馏水,再次进行混合制得膏状混合料,所述的高速混合机转速为800r/min,混合时间为30min,所述的混合料与蒸馏水的比例为20:4;

5)造粒,将步骤4)制得的膏状混合料放入双螺杆造粒机进行挤压造粒制得细颗粒,所述的细颗粒直径为2mm;

6)低温烘干,将步骤5)制得的细颗粒放置于微波真空干燥机进行低温烘干制得干细颗粒,所述的烘干温度为60℃,烘干时间为30min;

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