[发明专利]一种针织面料的后整理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种针织面料的后整理工艺。

背景技术

随着社会的不断发展，技术水平的不断提高，人们在着装方面的要求也在不断提 高，特别是对服装面料的各种性能有了新的要求，如抗静电、抗菌、抗病毒、环保、健康等等。 目前对于服装面料的抗静电性能研究己经有了初步的成果，但对于其抗菌、抗病毒处理的 研究还处于萌芽状态。

毛精纺面料是制作高档服装的最基础的面料，其主要原料是羊毛，其次配以天然 纤维麻、蚕丝、羊绒，人造纤维粘胶、天丝、竹纤维，化学纤维涤纶、竹炭纤维以及弹性纤维 等。羊毛纤维的优良特性确定了羊毛产品在人们生活中的重要地位，但事物总有他的两面 性，羊毛纤维的吸湿性好，确定了毛精纺产品在穿着过程中金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌易附着在羊毛纤维上，影响人们的健康。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有优异的阻燃、抗菌、抗皱、防静电性能，且耐洗性强，且能够提高面料的抗菌性能，抗菌效果好的针织面料的后整理工艺。

技术方案：本发明所述的一种针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）在40-60质量份去离子水中投入1-5质量份蒙脱土、2-5质量份月桂酸单甘酯、0.5-3质量份氧化锌、2-6质量份聚乙二醇双硬脂酸酯混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入2-6 质量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4-10质量份1,4- 丁二醇、2-8 质量份香茅精油、1-5质量份硫氰酸钾，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；

3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干；

4）第一次抗菌处理 ：将针织面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，升温至 40-60℃， 浸泡 1-3小时，然后再升温至 60-90℃，浸泡 3-5 小时 ；

5）第二次抗菌处理 ：将抗菌整理液涂覆在针织面料的表面，然后在 70-90℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为 3-8分钟，接着在 120-180℃的温度下进行烘焙交联，时间为 5-10分钟 ；

6）还原清洗处理 ：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗 ；

7）后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。

进一步的，所述纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成。

进一步的，所述抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成。

进一步的，所述步骤6）中的针织面料先通过拉幅烘干机烘干，再通过热定型机烘焙交联。

进一步的，所述步骤7）中的清洗溶液的 ph 值为 5-5.5，清洗温度为 40-55℃，清洗时间为 10-20 分钟。

有益效果：本发明针织面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的阻燃、抗菌、抗皱、防静电性能，且耐洗性强，且能够提高面料的抗菌性能， 抗菌效果好，使用时间长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：

1）在40质量份去离子水中投入1质量份蒙脱土、2质量份月桂酸单甘酯、0.5质量份氧化锌、2质量份聚乙二醇双硬脂酸酯混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入2质量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4质量份1,4- 丁二醇、2质量份香茅精油、1质量份硫氰酸钾，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；

3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干；

4）第一次抗菌处理 ：将针织面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，升温至 40℃， 浸泡 1小时，然后再升温至 60℃，浸泡 3小时 ；

5）第二次抗菌处理 ：将抗菌整理液涂覆在针织面料的表面，然后在 70℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为 3分钟，接着在 120℃的温度下进行烘焙交联，时间为 5分钟 ；

6）还原清洗处理 ：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗 ；

7）后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。

进一步的，所述纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成。

进一步的，所述抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成。

进一步的，所述步骤6）中的针织面料先通过拉幅烘干机烘干，再通过热定型机烘焙交联。

进一步的，所述步骤7）中的清洗溶液的 ph 值为 5-5.5，清洗温度为 40℃，清洗时间为 10 分钟。

实施例2

一种针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：