[发明专利]一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置及其处理工艺

说明书

本发明提供了一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置及其处理工艺，属于轮毂焊接的技术领域。一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置及其处理工艺包括设置于工作台上的旋转装置、设置于旋转装置上的定位装置以及设置定位装置上的压紧装置，并且压紧装置包括套设轮毂下片的压紧头和压紧轮毂上片的压紧盘；本发明通过将焊接处增厚的轮毂上片和轮毂下片安装于可旋转的压紧头和压紧盘之间，通过旋转并结合焊接头的焊接，实现了对轮毂上片和轮毂下片的焊接，实现轮毂的生产；在轮毂焊接完成后，将轮毂进行切削加工，去除因焊接形成的热机械影响区，保证焊接处性能于基体性能一致，产品质量更好，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及轮毂焊接的技术领域，具体是涉及一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置及其处理工艺。

背景技术

随着汽车产业的发展，汽车的配套零部件的需求量也增长迅速，起着轮毂作为汽车零部件中最主要的零部件，能合理且快速的实现轮毂生产，提高轮毂的质量成为了现今关注的重点。

目前，市场上的轮毂产品采用的是厚度相同的两片轮毂制坯材料通过搅拌摩擦焊焊接而成，虽然这种轮毂的制造方式生产效率高，对于原材料的使用也较少，但是，焊接后会在两片轮毂制坯的焊接处留下热影响区，造成焊接的接头性能的强度低于基体组织，接头性能只能达到基体组织的90％，造成轮毂质量的低下，限制了在其他方面的应用。

综上所述，现有的轮毂焊接方式存在焊接后产品性能低于基体组织的问题，不利于焊接方式以及产品在其他方面的应用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置及其处理工艺，以设置一套便于轮毂焊接的装置，包括旋转盘和电机、并于旋转盘上固定定位柱，同时在定位柱上设置压紧头和压紧盘，并于压紧盘上设置上压缸，此时，轮毂下片套设于压紧头外，轮毂上片设置于压紧头和压紧盘之间，同时，轮毂上片的边缘与轮毂下片的一侧接触，实现对轮毂的焊接，焊接方便，精度高，并且在轮毂产品的制坯的焊接处增加10％～20％厚度的材料，焊接后通过切削加工去除焊接造成的热影响区，保证了焊接后轮毂产品的焊接性能与基体强度一致，提升了产品的品质，扩大了应用范围。

具体技术方案如下：

一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，具有这样的特征，包括：工作台、旋转装置、定位装置以及压紧装置，工作台上设置有旋转装置，旋转装置背离工作台的一侧固定有定位装置，并于定位装置背离旋转装置的一侧固定有压紧装置，其中，

旋转装置包括旋转盘和电机，旋转盘安装于工作台的台面上，电机设置于工作台的台面下且连接于旋转盘上；

定位装置为一支撑架，定位装置的底部固定于旋转盘背离工作台的台面的一侧；

压紧装置包括压紧头和压紧盘，压紧头固定于定位装置背离旋转盘的一侧，压紧头上套设有轮毂下片，压紧头的外壁与轮毂下片的内壁贴合，压紧头背离定位装置的一侧盖有轮毂上片，同时，轮毂上片背离压紧头的一侧覆盖有压紧盘。

上述的一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，其中，压紧盘背离轮毂上片的一侧设置有动力缸，压紧盘固定于动力缸的驱动杆上。

上述的一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，其中，压紧盘靠近轮毂上片一侧的中部设置有凸起，且凸起沿垂直于压紧盘的方向设置，同时，凸起伸入轮毂上片的中心孔内并与中心孔配合。

上述的一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，其中，定位装置纵截面呈“土”字形设置，包括上层、下层以及位于上层上的突出轴，下层背离上层的一侧与旋转盘接触，上层背离下层的一侧固定有压紧头，同时，压紧头还套设于突出轴上。

上述的一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，其中，定位装置的上层和压紧头之间通过螺纹紧固件连接。

上述的一种铝合金轮毂搅拌摩擦焊制坯装置，其中，定位装置的突出轴呈圆台型设置，且突出轴上横截面大的一端为靠近上层的一端。