[发明专利]一种自驱动立式储罐清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及储罐清洗装置领域，尤其涉及一种自驱动立式储罐清洗装置。

背景技术

目前生产生活中清洗储罐大多采用手工清洗和机器清洗，手工清洗存在清洗不彻底、人员不容易进入储罐内部、清洗消耗大量水资源等问题；机器清洗多采用电动机带动传动机构进而使毛刷可以上下移动，但对于一些污泥、污垢则难以清除，因此，有必要设计一种自驱动立式储罐清洗装置，提高清洗效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自驱动立式储罐清洗装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种自驱动立式储罐清洗装置，包括储罐、滑套和中空圆柱凸轮，所述滑套的内侧焊接有导球，所述中空圆柱凸轮的外侧设有导槽，所述导球的外侧安装有阻尼套，导球可在导槽中滑动，中空圆柱凸轮的下侧安装有不对心分流器，所述不对心分流器的下侧安装有连接管，所述连接管的外侧焊接有两个水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的外侧安装有弹簧，所述弹簧与水平伸缩杆同轴，水平伸缩杆靠近储罐内侧的一侧安装有毛刷，连接管的下侧安装有向下喷射的扇形喷头。

作为本发明的优选技术方案，所述中空圆柱凸轮的上侧安装有可旋转接头体，所述可旋转接头连接有高压胶管。

作为本发明的优选技术方案，所述滑套的左侧和右侧焊接有螺柱，所述螺柱的下侧安装有锁紧装置，所述锁紧装置连接于储罐的外侧。

作为本发明的优选技术方案，所述不对心分流器的外圆侧等间距设有四个接头体，所述接头体连接有喷头。

作为本发明的优选技术方案，所述储罐的下侧设有出水口。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的不对心分流器装置示意图。

图3为本发明的滑套装置示意图。

图中：1、可旋转接头体；2、高压胶管；3、螺柱；4、锁紧装置；5、储罐；6、中空圆柱凸轮；7、不对心分流器；8、喷头；9、毛刷；10、弹簧；11、伸缩杆；12、扇形喷头；13、出水口；14、连接管；15、接头体；16、滑套；17、导球；18、导槽；19、阻尼套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图3所示，所述一种自驱动立式储罐清洗装置，包括储罐5、滑套16和中空圆柱凸轮6，所述滑套16的内侧焊接有导球17，所述中空圆柱凸轮6的外侧设有导槽18，所述导球17的外侧安装有阻尼套19，导球17可在导槽18中滑动，中空圆柱凸轮6的下侧安装有不对心分流器7，所述不对心分流器7的下侧安装有连接管14，所述连接管14的外侧焊接有两个水平伸缩杆11，所述水平伸缩杆11的外侧安装有弹簧10，所述弹簧10与水平伸缩杆11同轴，水平伸缩杆11靠近储罐5内侧的一侧安装有毛刷9，连接管14的下侧安装有向下喷射的扇形喷头12。

如图1所示，所述中空圆柱凸轮6的上侧安装有可旋转接头体1，所述可旋转接头体1连接有高压胶管2。

如图1和图3所示，所述滑套16的左侧和右侧焊接有螺柱3，所述螺柱3的下侧安装有锁紧装置4，所述锁紧装置4连接于储罐5的外侧。

如图1和图2所示，所述不对心分流器7的外圆侧等间距设有四个接头体15，所述接头体15连接有喷头8。

如图1所示，所述储罐5的下侧设有出水口13。

现场使用时，操作人员首先根据储罐5的尺寸选择并安装合适型号的喷头8和扇形喷头12，压缩弹簧10和水平伸缩杆11，将本装置放置于储罐5内，调节锁紧装置4在螺柱3上的位置，保证中空圆柱凸轮6置于储罐5的中心轴线处，将锁紧装置4锁紧于储罐5的外侧；其次，将高压胶管2连接于可旋转接头体1上，打开储罐5的出水口13；最后，向高压胶管2内通入高压清洗溶液。

储罐5清洗完毕之后，操作人员首先将停止向高压胶管2通入高压清洗溶液，将高压胶管2从可旋转接头体上1中取出，其次，调节锁紧装置4将螺柱从储罐5的外侧分离，将本装置向上侧即可拿出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。