[发明专利]一种抗老化耐磨PA6复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710474593.9 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107189421A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 刘凯;孔俊;王添琪 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;B29C47/92;B29B9/06 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司11252 | 代理人: | 王立民,吴兰柱 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 耐磨 pa6 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
所述抗老化母粒制备步骤如下:
(1)称取一定量的己内酰胺、醋酸铜、浓磷酸及己二酸;
(2)将己内酰胺、醋酸铜、浓磷酸、己二酸放入反应釜内,搅拌均匀后加入蒸馏水,再次搅拌均匀;
(3)密闭釜盖后升温升压,当釜内温度达到第一设定温度,压力达到第一设定压力时,保温第一设定时间;
(4)调整釜内的压力和压强,将釜内温度升温至第二设定温度,压力降为常压,保温保压第二设定时间;
(5)停止加热,通入惰性气体,当釜内温度低于200℃时开始放料得到所述抗老化母粒。
2.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,步骤(1)中的所述己内酰胺、所述浓磷酸、所述己二酸及所述醋酸铜的质量比为(400-600):(3-5):(10-20):(4-6)。
3.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,步骤(1)中的所述浓磷酸为催化剂,所述己二酸为分子量稳定剂,步骤(2)中的所述蒸馏水为开环聚合引发剂。
4.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,所述第一设定温度为200-245℃,所述第一设定压力为1.5-2.0MPa,所述第一设定时间为3-4h;所述第二设定温度为250-280℃,第二设定时间为4-6h。
5.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,所述惰性气体为氮气。
6.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,所述纳米TiO2为金红石型纳米TiO2,粒径为20-30nm。
7.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
8.根据权利要求1所述的抗老化耐磨PA6复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
9.一种上述权利要求1至8中任一项的抗老化耐磨PA6复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取60份-80份的PA6、10份-16份抗老化母粒、6份-10份纳米TiO2、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PA6复合材料。
10.根据权利要求9所述的抗老化耐磨PA6复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:使用双螺杆挤出机挤出造粒,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度200~220℃,二区温度260~280℃,三区温度260~280℃,四区温度260~280℃,五区温度260~280℃,六区温度260~280℃,机头温度260~280℃,螺杆转速200~280r/min。
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