[发明专利]一种润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑材料制备技术领域，特别涉及一种润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法。

背景技术

二硫化钼作为一种重要的固体润滑剂和液体润滑剂的添加剂，广泛应用于机械、航空、汽车、轻工业等领域。

由于二硫化钼具有六方晶系层状结构，层与层之间以较弱区价键结构，使得层与层之间容易发生滑动，而二硫化钼同一层内钼原子和硫原子之间以较强化学键结构，又赋予二硫化钼层以较高的机械强度和化学稳定性，二硫化钼这种独特层状结构所决定的物理化学特性，使其成为性能优良的润滑材料。

在作为添加剂加入到润滑油与润滑脂中时，二硫化钼粉体由于为微米级甚至纳米级粉末，使用时会飞扬，在取样、混合、分散等操作中均产生粉尘，使得工作空间粉尘多，造成二硫化钼物料损失，吸入后会损害工人健康，而且形成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，在二硫化钼表面均匀包覆抑尘剂，以解决二硫化钼作为润滑添加剂使用时产生的粉尘飞扬问题，且制得的无尘二硫化钼不影响润滑添加剂的制备和使用性能。

本发明采用如下技术方案：

一种润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，其特征在于：将二硫化钼粉体与抑尘剂按配比加入混合搅拌装置中，高速搅拌升温，使抑尘剂包覆在二硫化钼表面，得到无尘二硫化钼；制备条件如下：

所述配比为：抑尘剂为无尘二硫化钼的1~8%，其余为二硫化钼粉体；

所述抑尘剂常温下为液态或固态，选自下述组分中的一种或者其组合：原油提炼得到的烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃、含氧有机化合物、含氮有机化合物和含硫有机化合物，化学合成得到的合成烃、合成酯、聚醚、硅油和磷酸酯，植物油，动物油，酯类油；

所述混合搅拌装置密闭；

所述搅拌速度在1000转/分以上；

所述制备方法中，预先检测采用的抑尘剂的气化温度或馏程，混合搅拌过程中，装置中物料不断升温，在装置内物料温度超过抑尘剂气化温度或进入馏程温度后，保温3~20分钟，冷却，制得无尘二硫化钼。

本发明采用抑尘剂来降低二硫化钼的粉尘飞扬性，所称抑尘剂，即加入粉体中与粉体混合后能够抑制粉体飞扬的物质，可以是纯物质，也可以是混合物。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述抑尘剂选自烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃、含氧有机化合物、含氮有机化合物和含硫有机化合物中的一种或者其组合。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，更进一步地，所述抑尘剂采用烷烃和环烷烃的组合，抑尘剂为无尘二硫化钼的2~5%；抑尘剂气化温度或馏程在250~400℃。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述抑尘剂采用环烷烃、芳烃、环烷基芳烃和含氮有机化合物的组合，或者采用环烷烃、芳烃、环烷基芳烃和含硫有机化合物的组合；抑尘剂气化温度或馏程在350~500℃。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述抑尘剂选自合成烃、合成酯、聚醚、硅油、磷酸酯中的一种或者其组合。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述抑尘剂选自植物油或动物油，气化温度或馏程为100~260℃。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述抑尘剂选自酯类油。

上述的润滑添加剂用无尘二硫化钼的制备方法，进一步地，所述搅拌速度在1000~15000转/分。

采用本发明的方法，至少具有以下有益效果：

1、解决二硫化钼作为润滑添加剂使用时的粉尘飞扬问题。本发明通过控制制备条件，使抑尘剂在气态条件下充分挥发分散，充满整个混合搅拌装置，从而实现抑尘剂与二硫化钼的充分混合，在粉末状二硫化钼粉体表面均匀包覆抑尘剂，降低了二硫化钼在取样、混合、分散等操作中的粉尘飞扬；

2、制得的无尘二硫化钼不影响润滑添加剂的制备和使用性能。作为润滑添加剂使用时，无尘二硫化钼的添加量仅为润滑剂的3~5%，而抑尘剂仅占无尘二硫化钼的1-8%，即抑尘剂的用量仅为润滑剂的万分之几，所以抑尘剂对润滑剂来说，用量微小，对润滑剂的影响极小，几乎可忽略不计；而且，抑尘剂选自常规润滑剂基础油中的组分，抑尘剂的添加也不影响润滑剂的制备和应用性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

下述各实施例中所采用的原料二硫化钼纯度为98.5%，平均粒度5微米；