[发明专利]一种轴承钢套的冷拔成型方法在审
申请号: | 201710474770.3 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107442723A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 许和义 | 申请(专利权)人: | 安徽金越轴承有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;C21D9/40;C21D1/18 |
代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 | 代理人: | 熊伟 |
地址: | 237200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 钢套 成型 方法 | ||
1.一种轴承钢套的冷拔成型方法,其特征在于,其冷拔方法包括以下步骤:
(1)保护涂层涂抹:在加工前对需要锻造的轴承钢套进行表面剥皮,以及对轴承钢套进行表面脱碳处理,然后在对轴承钢套表面均匀的浸涂保护层;
(2)表面加热处理,将轴承钢套放置到加热炉里进行预先加热到700℃—750℃,然后将加热后的轴承钢套进行保温1.5—2小时;
(3)冷拉处理工艺,采用拉拔机将轴承钢套进行冷拔成型处理,在冷拔成型处理时采用两段式冷拔加工,在轴承钢套的两次冷拔处理期间进行回火加热处理,首先通过冷拔机对轴承钢套进行初级冷拔变形,在放入到回火炉中进行一次回火到温度680℃,对轴承钢套进行深度冷拔变形;
(4)锻造冷却处理,将步骤3中冷拔完成后的轴承钢套整体放入到油的溶液中进行降温到190—200℃,然后进行空冷降温至室温。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢套的冷拔成型方法,其特征在于,所述的步骤3中将冷拔成型处理分为初级冷拔变形和深度冷拔变形两段式冷拔,且初级冷拔变形的变形量为5—7%,冷拉的速度为70—80m/min,初级冷拔变形的变形量为25—30%,冷拉的速度为40—50m/min。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢套的冷拔成型方法,其特征在于,所述的步骤1中涂抹的保护层的材料为CVD涂层。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢套的冷拔成型方法,其特征在于,所述的步骤3进行冷拉成型时的时间小于5min。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢套的冷拔成型方法,其特征在于,所述的步骤1中轴承钢套的浸涂时间为3—5min,且温度控制在90—100℃。
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