[发明专利]一种淀粉‑聚芳酯共混塑料饮料杯在审

专利信息
申请号: 201710474792.X 申请日: 2017-06-21
公开(公告)号: CN107236151A 公开(公告)日: 2017-10-10
发明(设计)人: 赵厚旺;袁学刚;杜林;方杰;蒋涛;叶远松;杜杰 申请(专利权)人: 安徽泰诺塑胶有限公司
主分类号: C08L3/02 分类号: C08L3/02;C08L67/00;C08L89/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K7/06;C08K5/098;C08K7/08;C08K5/053
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司11212 代理人: 沈尚林
地址: 237000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 淀粉 聚芳酯共混 塑料 饮料
【说明书】:

技术领域

发明涉及塑料技术领域,具体是一种淀粉-聚芳酯共混塑料饮料杯。

背景技术

近年来,由于废弃塑料难以降解带来的“白色污染”日趋严重,引起了全世界的广泛关注,世界各国陆续出台了限制或禁止使用非降解塑料的相关法规。另一方面,由于制造传统塑料的原料石油是不可再生资源,随着人类的大量使用必将枯竭,因而发展以可再生资源为原料、可降解的环境友好型塑料迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淀粉-聚芳酯共混塑料饮料杯。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种淀粉-聚芳酯共混塑料饮料杯,由下述重量份数的组分制备而成:聚芳酯50-60份、碳酸钙8-15份、碳纤维1-4份、安息香乙醚10-20份、纳米蒙脱土7-9份、钛酸四丁酯1.2-1.4份、异氰酸铵12-14份、玉米淀粉60-65份、明胶2-3份、硬脂酸镁1-2份、聚山梨酸酯13-15份、季戊四醇1-1.5份、钛酸钾晶须4-6份、月桂醇硫酸盐1-2份、植物皂角苷4-6份。

作为优选,所述的淀粉-聚芳酯塑料共混塑料饮料杯,由下述重量份数的组分制备而成:聚芳酯塑料55份、碳酸钙10份、碳纤维3份、安息香乙醚15份、纳米蒙脱土8份、钛酸四丁酯1.3份、异氰酸铵13份、玉米淀粉63份、明胶2份、硬脂酸镁2份、聚山梨酸酯13份、季戊四醇1份、钛酸钾晶须5份、月桂醇硫酸盐1份、植物皂角苷5份。

所述淀粉-聚芳酯共混塑料饮料杯,由以下具体步骤制成:

(1)将玉米淀粉与纳米蒙脱土混合均匀后,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟,控制水浴温度为30℃,超声功率为100W,然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将异氰酸铵干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得异氰酸铵增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水处理的混合粉末与季戊四醇混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的异氰酸铵增强料,,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚芳酯塑料、聚山梨酸酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

本发明的有益效果:本发明产品为安全配方生产,可以用来制造塑料饮料杯,产品使用时无异味、安全环保,同时有利于实现大规模工业化生产,易于掌握,便于推广,废弃后的产品在富氧及微生物的作用下会自动分解,最终生成二氧化碳和水,生态环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种淀粉-聚芳酯共混塑料饮料杯,称取下述重量组分:聚芳酯塑料50㎏、碳酸钙8㎏、碳纤维1㎏、安息香乙醚10㎏、纳米蒙脱土7㎏、钛酸四丁酯1.2㎏、异氰酸铵12㎏、玉米淀粉60㎏、明胶2㎏、硬脂酸镁1㎏、聚山梨酸酯13㎏、季戊四醇1㎏、钛酸钾晶须4㎏、月桂醇硫酸盐1㎏、植物皂角苷4㎏。

由以下具体步骤制成:

(1)将玉米淀粉与纳米蒙脱土混合均匀后,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟,控制水浴温度为30℃,超声功率为100W,然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将异氰酸铵干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得异氰酸铵增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水处理的混合粉末与季戊四醇混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的异氰酸铵增强料,,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚芳酯塑料、聚山梨酸酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

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