[发明专利]一种钻杆管体热处理方法在审
| 申请号： | 201710476434.2 | 申请日： | 2017-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN107058688A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 何飞 | 申请（专利权）人： | 合肥博创机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/74;C21D1/20;C21D9/08 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人： | 武金花 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市肥西县上派镇*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钻杆 热处理 方法 | ||
1.一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将钻杆管体工件输送至退火炉中进行退火处理，待退火炉的退火区温度升至600-650℃后，向退火炉内通入氩气或氮气作为保护气体；
(2)将退火后的钻杆管体工件输送至淬火炉中进行淬火处理；
(3)淬火完毕后出淬火炉浸入温度为15-25℃的淬火液，淬火时间为40-60s；
(4)最后将钻杆管体工件输送到回火炉中进行回火处理，回火结束后出炉空冷至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(1)中，在退火处理前，先对退火炉进行预热，预热温度为480-520℃。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(1)中，退火炉的退火区的温度设定为：退火炉一段的温度为660-680℃；退火炉二段的温度为680-720℃；退火炉三段的温度为700-740℃；退火炉四段的温度740-780℃；退火炉五段的温度为720-760℃。
4.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(1)中，退火炉的降温区的温度设定为：降温区一段的温度为680-720℃；降温区二段的温度为600-650℃；降温区三段的温度为500-600℃。
5.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述保护气体的流速为1.5-2.5L/min。
6.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述淬火的温度为680-720℃，保温时间为45-55min。
7.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述淬火液采用等温分级淬火油。
8.根据权利要求1所述的一种钻杆管体热处理方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述回火处理步骤是先将钻杆管体工件升温至580-620℃，保温30-40min，之后降温至360-420℃，保温20-30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥博创机械制造有限公司，未经合肥博创机械制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710476434.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
