[发明专利]一种铌条的制备工艺有效
| 申请号： | 201710476848.5 | 申请日： | 2017-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN107297497B | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 蔡海成 | 申请（专利权）人： | 炎陵县今成钽铌有限公司;蔡海成 |
| 主分类号： | B22F3/10 | 分类号： | B22F3/10;C22B34/24 |
| 代理公司： | 湖南天地人律师事务所 43221 | 代理人： | 曾建龙 |
| 地址： | 412000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 工艺 | ||
1.一种铌条的制备工艺，以氧化铌为原料，其特征在于：主要包括以下步骤：
A、补碳：将氧化铌与碳黑混合均匀，得到混合料一；
B、碳化：将步骤A得到的混合料一放置于碳化炉中进行碳化，得到碳化铌；
C、降氮：在碳化铌中加入降氮混合剂混合均匀，得到混合料二，所述降氮混合剂主要由酒精、橡胶、镁、钠、凝合剂组成；
D、粉碎：将步骤C得到的混合料二进行粉碎，得到粉碎料；
E、混料：在粉碎料中加入氧化铌混合均匀，得到混合料三，所述粉碎料与氧化铌的重量比设置为1:1.2~1.5；
F.、成型：将步骤E得到的混合料三压制成型；
G、真空烧结：将步骤F得到的成型物料放置于真空还原炉中进行烧结，得到成品。
2.根据权利要求1所述的铌条的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，氧化铌与碳黑在高效球磨机中进行混合。
3.根据权利要求1所述的铌条的制备工艺，其特征在于：所述步骤B中，碳化温度设置1700~2000℃。
4.根据权利要求1所述的铌条的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中，碳化铌、酒精、橡胶、镁、钠、凝合剂的质量百分比为碳化铌91%~96%：酒精2%~6%：橡胶3‰~5‰：凝合剂1‰~10%：镁1‰~5‰：钠1‰~5‰。
5.根据权利要求1所述的铌条的制备工艺，其特征在于：所述步骤G中，首先将真空还原炉的炉内温度升高到1250~1300℃，保温4~10小时，然后将炉内温度升高到1400~1700℃，保温15~25小时，最后将炉内温度升高到1800~2000℃，使炉内真空度达到2~5pa。
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