[发明专利]一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置及生产方法

说明书

本发明公开了一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置及涂胶方法，包括水平运动平台，和设在水平运动平台上的裹胶钢丝模具固定调节装置和设在其上的磷化钢丝裹胶模具，在加热装置上设有磷化钢丝裹胶模具；还包括设在水平运动平台侧的挤胶装置，挤胶装置中的EVA胶输送管道自EVA胶加热储胶罐中伸出并延伸至磷化钢丝裹胶模具的EVA胶入口；自磷化钢丝放线装置引出的未裹胶的磷化钢丝经磷化钢丝裹胶模具的注胶通道被裹胶后，至钢丝聚乙烯垫层挤出机头，通过调整水平移动平台上的磷化钢丝裹胶模具与钢丝聚乙烯垫层挤塑机头之间的距离，使得已裹胶的磷化钢丝达到均匀光滑。通过合理的控制出胶速度，实现钢丝涂胶均匀光滑和PE护层的一次性生产，减少了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于光纤光缆技术领域，涉及一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置及其生产方法。

背景技术

钢丝作为光缆生产中缆芯的加强构件，用来增强光缆的机械性能。通常按照钢丝表面状态可分为多种类型，磷化钢丝就是其中的一种，它是将制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，具有防锈功能强、钢丝间的摩擦系数小、硬度高、承载能力强和耐磨性能好等诸多优点，进一步延长了钢丝的使用寿命。

虽然，磷化钢丝优点显著，但是在一些特殊结构的光缆中，为了保证光缆结构的完整，需要在磷化钢丝外部挤制一层PE(聚乙烯)垫层，使中心加强件外径满足设计要求，最终保证光缆的结构圆整。由于PE垫层材料和磷化钢丝之间粘结性差，在光缆渗水测试时，两者间经常出现渗水状况，影响光缆的性能和质量。为了改善上述问题，我们发现在钢丝表面涂胶后再进行PE垫层的挤制可以解决垫层的渗水问题，但目前的生产方法中生产步骤复杂，生产成本高，生产效率低。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置并给出了相应的制作方法。通过合理的控制出胶速度，实现钢丝涂胶均匀光滑和PE护层的一次性生产，减少了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置，包括水平运动平台，和设在水平运动平台上的裹胶钢丝模具固定调节装置和设在其上的磷化钢丝裹胶模具，在加热装置上设有磷化钢丝裹胶模具；还包括设在水平运动平台侧的挤胶装置，挤胶装置中的EVA胶输送管道自EVA胶加热储胶罐中伸出并延伸至磷化钢丝裹胶模具的EVA胶入口；自磷化钢丝放线装置引出的未裹胶的磷化钢丝经磷化钢丝裹胶模具的注胶通道被裹胶后，至钢丝聚乙烯垫层挤出机头，通过调整水平移动平台上的磷化钢丝裹胶模具与钢丝聚乙烯垫层挤塑机头之间的距离，使得已裹胶的磷化钢丝达到均匀光滑。

进一步，所述磷化钢丝裹胶模具包括具有开口角度为60°喇叭型的钢丝穿入口的圆柱体，在钢丝穿入口根部连通有钢丝穿出孔，在模具上方设有与圆柱形穿出孔相连通的EVA胶入口；在模具外部安装有云母加热圈和云母加热圈插座。

进一步，所述裹胶钢丝模具固定调节装置包括一个设置固定底座上的水平运动平台，在水平运动平台上设有对称的两根水平移动导轨，裹胶模具固定支架垂直设在水平运动平台上，且与两根水平移动导轨相配合，在裹胶模具固定支架上设有用于固定磷化钢丝裹胶模具的裹胶模具固定孔。

进一步，在两根水平移动导轨两端分别设有水平移动的限位挡板。

进一步，所述挤胶装置中的EVA胶输送管道设EVA胶挤出口，EVA胶挤出口的孔径与磷化钢丝裹胶模具中的EVA胶入口的孔径中心处于同一直线上。

相应地，本发明还给出了一种表面涂胶磷化钢丝的生产方法，包括以下步骤：

1)将磷化钢丝裹胶模具安装在裹胶模具固定支架上，随后通过四个调节螺钉对整个水平运动平台进行调整，并利用水平仪进行校准；