[发明专利]微光固化木器涂料

说明书

本发明属于木器涂料领域，具体说是涉及一种在任何微弱光源下都可以固化成膜的用于木器表面涂装的涂料。本发明提供的微光固化木器涂料由A、B两组分组成，其中A组分为主漆，由主体树脂、密封蜡、促进剂、阻聚剂、触变剂、助剂、活性稀释剂、染料等混合配制而成，B组分为引发剂。该微光固化木器涂料固体分近100%，不受木器造型限制，是一种低VOC排放、性能优异、应用广泛的环境友好型、资源节约型木器涂料。

技术领域

本发明属于木器涂料领域，具体说是涉及一种在任何微弱光源下都可以固化成膜的用于木器表面涂装的涂料。

背景技术

传统涂料在生产和使用过程中，会向大气中挥发溶剂和一些化学物质(涂料VOC)，不仅造成资源浪费，而且危害人体和环境。

可持续发展战略要求社会经济与环境协调发展，绝对不能以牺牲环境作为代价，同时要求最大限度地合理使用资源。涂料产品作为消耗品，尤其是传统的低固体分溶剂型涂料面临巨大的挑战，必须彻底地变革才可能符合可持续发展战略的要求。

环境友好型、资源节约型涂料的开发，随着可持续发展战略的实施和环保法规的日趋严格，已成为涂料行业发展的主流方向。

木器涂装涂料品种，目前主要以聚氨酯涂料(PU)、硝基涂料(NC)等传统溶剂型涂料为主，溶剂含量高、VOC 排放量大。也有像紫外光固化涂料(UV)和水性涂料(W)两种环保型木器涂料。但是都有其较大的局限性：UV涂料通常采用辊涂或淋涂，较适合大平面基材的涂装，对于异形件则不适用，并且在涂饰着色上受紫外光照射的制约；水性木器涂料则在性能上还达不到传统溶剂型木器涂料性能。

因此，目前在木器涂料市场上，不管是从应用的角度出发还是从产品性能上考量，仍然是非环保的传统溶剂型涂料占优势和主流。现有的环保型涂料与传统溶剂型涂料相比仍存在应用和性能上的一些不足。所以，要完全彻底解决好广阔的木器涂料应用市场的环保问题，实现可持续发展，必须要有一款全新的既环保又高性能还没有应用限制的木器涂料产品。

发明内容

为克服上述缺点，本发明提供一种微光固化木器涂料，在保证应用于木器涂装时具有传统溶剂型涂料的普适性和良好性能的基础上，还能将固化固含做到97%以上，实现高固含、低VOC排放。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：

所述一种微光固化木器涂料，其特征在于，所述微光固化木器涂料由A、B两组分组成，A组分和B组分的重量配比为：A:B=100:(1~ 10)；

其中，所述A组分的组成和重量含量为：主体树脂90~110份、封闭蜡0.1~5份、促进剂0.5~5份、阻聚剂0.001~0.1份、触变剂0.1~2份、助剂0.1~10份、活性稀释剂20~500份、染料0.5~20份；

所述的主体树脂为甲基丙烯酸酯的预聚物、丙烯酸酯的预聚物、不饱和聚酯树脂的一种或复配物；

所述的封闭蜡为石蜡、聚乙烯微粉蜡、聚酰胺微粉蜡、聚四氟乙烯微粉蜡中的一种或复配物；

所述的促进剂为苯胺类促进剂和金属盐类促进剂的一种或复配物；苯胺类促进剂为 N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺和 N,N-二甲基对甲苯胺中的其中一种或两种以上的混合物，金属盐类促进剂为异辛酸钴或环烷酸钴；

所述阻聚剂为对苯二酚或叔丁基对苯二酚；

所述活性稀释剂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯或甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸戊酯或丙烯酸十八烷基酯、苯乙烯及其衍生物的一种或复配物；

所述触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土中的任意一种；

所述助剂为木器涂料通用的分散剂、消泡剂、流平剂的一种或几种；