[发明专利]一种新型绕线可调的纺织加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织加工设备技术领域，一种新型绕线可调的纺织加工装置。

背景技术

在纺纱机中，需要对纺织出来的成品纱进行绕制，而现有的绕线柱的长度是固定的，无法根据绕线作业的需要而改变。传统的绕线柱的长度一般通过人们手动调节，调节速度慢，不能满足现有需要，如今，在纺织业上的发展越来越快，人们在绕线柱长度调节的方式上不在使用手动调节长度的绕线机，逐渐采用自动调节绕线柱长度的绕线机进行绕线，能够提高绕线效率，但是传统的自动绕线机调节步骤复杂，需要人工反复的进行调节，降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型绕线可调的纺织加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型绕线可调的纺织加工装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定设有支撑杆，所述底座顶部右侧端面内设有导向槽，所述导向槽内左右延伸设有导向杆，所述导向槽内的所述导向杆上滑动配合连接有向上延伸设置的滑动支撑杆，所述支撑杆与所述滑动支撑杆相对侧分别设有第一绕线体和第二绕线体，所述支撑杆内设有第一腔体，所述第一腔体内设有左右延伸设置第一转动轴，所述第一转动轴上周向固定设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧底部啮合连接有第二锥轮，所述第二锥轮上固设有向右侧延伸设置的转动套筒，所述转动套筒右侧延伸段贯穿所述支撑杆的右侧端面且转动配合连接，所述转动套筒末端与所述第一绕线体固定连接，所述转动套筒内过渡配合连接有左右延伸设置的第二转动轴，所述第一绕线体由第一挡板以及设置在所述第一挡板右侧端面且上下对称设置的第一绕线组件组成，所述第二绕线体由第二挡板、右侧端与所述滑动支撑杆左侧端面转动配合连接的第三转动轴以及固定设置所述第二挡板左侧端面且上下对称设置的第二绕线组件，所述第一挡板内设有第二腔体，所述第二腔体前后内壁对称设有滑动槽，前后两侧的所述滑动槽内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块左侧的所述第二腔体左侧内壁转动配合连接有第三锥轮，所述滑动块右侧的所述第二腔体右侧内壁转动配合连接有第四锥轮，所述第三锥轮和所述第四锥轮上方的所述滑动块左右两侧对称设有第五锥轮，所述导向槽内设置有接触传感装置。

作为优选地技术方案，所述导向杆左侧端与所述导向槽左侧内壁固定连接，所述导向杆右侧端与所述导向槽右侧内壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一转动轴左侧端与绕线电机配合连接，所述绕线电机外表面嵌于所述第一腔体左侧端面内且固定连接，所述第一转动轴右侧端与所述第一腔体右侧内壁转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二转动轴左侧端与长度调节电机配合连接，所述长度调节电机外表面嵌于所述绕线电机下方的所述第一腔体左侧端面内且固定连接，所述第二转动轴右侧延伸段贯穿所述第一挡板左侧端面且探至所述第二腔体内，所述第二转动轴与所述第一挡板左侧端面转动配合连接，所述第二转动轴探至所述第二腔体内的右侧末端与所述第三锥轮固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述第一绕线组件均包括前后对称设置的绕线杆组成，前后对称的所述绕线杆相对侧相对称设有导槽，上下两侧的所述第二绕线组件分别位于上下两侧的所述第一绕线组件内的前后两侧所述绕线杆之间且滑动配合连接，所述第二绕线组件左侧末端边缘处前后对称设有分别探至前后两侧所述绕线杆内的所述导槽内且滑动配合的凸块。

作为优选地技术方案，所述第二腔体后侧内壁的所述滑动槽内设有上下延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二腔体后侧内壁的所述滑动槽内的所述滑动块螺纹配合连接，所述第一螺纹杆顶部末端与所述第二腔体后侧内壁的所述滑动槽内顶壁转动配合连接，所述第一螺纹杆底部末端与第一电机配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第二腔体后侧内壁的所述滑动槽内底壁内且固定连接，所述第一电机下方的所述第一挡板内设有蓄电块，所述蓄电块与所述第一电机电性连接。

作为优选地技术方案，所述第四锥轮右侧末端固定设有向右侧延伸设置的长度调节转动轴，所述长度调节转动轴右侧延伸段贯穿所述第一挡板右侧端面且转动配合连接，所述长度调节转动轴右侧端面内设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内螺纹配合连接有长度调节螺纹杆，所述长度调节螺纹杆右侧末端与所述第二绕线组件之间的所述第二挡板左侧端面固定连接。

作为优选地技术方案，所述滑动块左右两侧的所述第五锥轮之间设有第四转动轴，所述第四转动轴贯穿所述滑动块且转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述接触传感装置包括接触传感器，所述接触传感器固定设置在所述导向槽内右侧壁上，所述接触传感器与所述长度调节电机电性连接。