[发明专利]一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及天然气水套加热炉技术领域，尤其涉及一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉。

背景技术

水套加热炉是天然气输气系统中应用广泛的专用设备，具有品种多、配置多样，结构紧凑、功能齐全、适用范围广等特点，是天然气输送系中统理想的加热设备。

目前，应用于气田领域中的用于现场的天然气水套加热炉，由于加热采用以水为介质进行盘管加热、换热方式进行热交换，以定期使用未处理深井水补水的方式进行水套加热炉补水，约半年进行一次补充，由于水在加热炉内不循环，这样的水套加热炉运行4年后，会出现盘管结垢3-5mm的现象，严重影响了天然气水套加热炉的效率和使用寿命。

而且因为采用的不是循环系统，在日常的生产过程中不论采用何种水处理措施，都只能把结垢速度控制在允许范围内，而不能彻底杜绝结垢隐患。而加热炉一旦结了水垢、污垢，不但降低了热效率，还降低受热面的金属强度，给系统的安全、正常运行带来隐患，并且使得水处理剂无法及时地到达金属表面而失效，加速了金属腐蚀的速度。

因此及时地去除加热炉的水系统中的各类污垢，不仅仅是节能、安全、延长设备使用寿命的需要，也为减轻加热炉内壁、换热盘管外壁的腐蚀提供了基础的保障，确保天然气水套加热炉安全平稳的运行。

针对上述情况，对于加热炉的保护和清洗维护是本领域中亟待解决的问题，目前国内通常采用机械清洗的方法对加热炉进行清洗，但是机械清洗在操作过程中易伤害加热炉的本体，这影响了加热炉的效率和使用寿命。

因此提供一种能够及时清除加热炉的污垢，而且安全、节能的加热炉水套加热装置成为一种需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉，包括罐体，所述罐体的内侧壁无缝焊接有隔板，所述隔板将罐体内部分隔成供热室和加热室，所述罐体靠近供热室的侧壁上设有第一通口和第二通口，所述第一通口位于第二通口的上方，所述第一通口的内侧壁上转动连接有第一挡板，所述第一挡板远离罐体的一侧转动连接有卡杆，所述罐体的外表面设有与卡杆对应的卡座，所述第二通口的内侧壁上转动连接有第二挡板，所述第二挡板远离罐体的一侧固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述罐体的外侧壁上设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽，所述第一挡板和第二挡板之间设有放置板，所述放置板上设有若干通孔，所述放置板与罐体的内侧壁固定连接，所述隔板的两侧分别设有第一导热鳍片和第二导热鳍片，所述第一导热鳍片远离隔板的一侧固定连接有导热板，所述导热板位于第一导热鳍片和放置板之间，所述供热室的内顶部设有排废气管，所述加热室的内侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上等距环绕设有多个搅拌叶片，所述转轴的周侧盘设有天然气换热盘管，所述天然气换热盘管的两端均贯穿罐体并与外置的天然气管道连通，所述供热室的内侧壁上无缝焊接有与天然气换热盘管位置对应的喷洒环，所述喷洒环的外侧壁上连接有进料管，所述进料管远离喷洒环的一端贯穿加热室的内侧壁并连接有增压泵，所述加热室的内底部设有排废水管，所述排废水管的一端贯穿加热室的内侧壁并向外延伸，所述加热室的内顶部设有加水口，所述加水口内设有塞子。

优选地，所述排废气管上安装有废气清洁器。

优选地，所述喷洒环内设有夹层，所述喷洒环的内侧壁等距环绕设有若干与夹层连通的喷孔，所述喷洒环的外侧壁上设有与夹层连通的进料口，所述进料管与进料口的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述塞子远离罐体的一侧设有固定块，所述固定块靠近罐体的一侧固定连接有密封垫，所述固定块远离罐体的一侧设有锁紧罩，所述罐体的外侧壁上设有与锁紧罩对应的环形连接槽，所述锁紧罩与环形连接槽的内侧壁螺纹连接，所述锁紧罩的内底部通过多个弹簧连接有抵压板，所述抵压板远离弹簧的一侧与固定块相抵。

优选地，所述驱动电机上设有防水密封罩，所述防水密封罩与罐体的内侧壁无缝焊接，所述防水密封罩上设有与转轴对应的延伸口，所述转轴与延伸口的内侧壁旋转密封连接。

优选地，所述天然气换热盘管通过多个固定箍与罐体的内侧壁固定连接。