[发明专利]一种高效半导体制冷制热器外换热器的制作方法

说明书

一种高效半导体制冷制热器外换热器的制作方法，选用导热性能良好的金属材料制作成合适的胚件，该胚件具有三组并行的长通孔，每组长通孔由多条狭窄扁长通孔组合构成，其特征是：在胚件左上及右下两端垂直方向钻孔，使胚件三条并行的长通孔的中间长通孔与另外两条长通孔分别连通，进行电化学处理，使长通孔中各条狭窄扁长通孔内壁表面金属增强抗氧化及抗腐蚀能力，用防锈堵头封堵住不用的漏口，获得需要的高效半导体制冷制热器外换热器制成品。本发明具有制作简便，半导体制冷制热器外换热器中液体冷媒与金属材料的换热效率高的特点。

技术领域：本发明涉及到一种半导体制冷制热器外换热器，特别是一种用于大功率半导体制冷制热的一种高效率的半导体制冷制热器外换热器的制作方法。

背景技术：目前的半导体电冰箱类产品，其核心部件半导体制冷制热器都是单片的单级制冷制热方式，对外换热除肋片风扇换热式还有热管散热式，由于对外换热量较小及换热温差大，难以用于大功率、大温差、大冷量半导体制冷制热，即便是本发明人以前发明的半导体制冷制热器外换热器，由三条并行的圆长通孔经串联连通构成S型弯曲的液体冷媒流动通路，虽然对外换热量及换热温差都有很大进步和改善，效果仍然难以令人满意。

发明目的：本发明的目的是克服已有技术的缺点，提出一种操作简便，高效率的高效半导体制冷制热器外换热器的制作方法，这种方法制作的半导体制冷制热器外换热器同时具有对外换热量大及换热温差很小的优点，非常适用于大功率、大温差、大冷量半导体制冷制热的需要。

本发明的主要技术方案：将预先制备好的半导体制冷制热器外换热器的金属胚件通过挤塑成型、选择性钻孔攻丝、电化学处理及选择性封堵漏孔来获得需要的高效半导体制冷制热器外换热器制成品。。

本发明的具体制作方法包括以下步骤：

1).制备外换热器的金属胚件：用导热性能良好的金属材料采用挤塑成型工艺方式制作成合适的胚件，该胚件具有三组并行的长通孔，每组长通孔由多条狭窄扁长通孔组合构成；

2).制作外换热器的半成品：在胚件各组并行的长通孔的左右两端分别进行合适深度的钻孔攻丝，孔径尺寸恰好覆盖组成每组长通孔的各条狭窄扁长通孔，在胚件左上及右下两端垂直方向钻孔攻丝，使胚件三组并行的长通孔的中间组长通孔与另外两组长通孔分别连通；

3).电化学处理：对外换热器的半成品进行电化学处理，使每组长通孔中各条狭窄扁长通孔内壁表面金属增强抗氧化及抗腐蚀能力；

4).封堵漏口：用防锈堵头封堵住不用的漏口，获得需要的高效半导体制冷制热器外换热器制成品。

附图说明：

图1是本发明实施例中半导体制冷制热器外换热器结构正向剖面示意图；

图2是本发明实施例中半导体制冷制热器外换热器结构左剖视示意图；

图3是本发明实施例中半导体制冷制热器外换热器金属胚件结构剖面示意图；

图4是本发明实施例中半导体制冷制热器外换热器半成品结构剖面示意图；

图中：1.长通孔；2.防锈堵头。

下面结合附图对本发明做进一步说明：由图2和图3可知，用导热性能良好的金属材料采用挤塑成型工艺方式制作成合适的胚件，该胚件具有三组并行的长通孔1，每组长通孔1由多条狭窄扁长通孔组合构成，由图4可知，在胚件各组并行的长通孔1的左右两端分别进行合适深度的钻孔，孔径尺寸恰好覆盖组成每组长通孔1的各条狭窄扁长通孔，在胚件左上及右下两端垂直方向钻孔，使胚件三组并行的长通孔1的中间长通孔1与另外两条长通孔1分别连通，制成外换热器的半成品；由图1可知，对外换热器的半成品进行电化学处理，使长通孔1中各条狭窄扁长通孔内壁表面金属增强抗氧化及抗腐蚀能力，用防锈堵头2封堵住不用的漏口，就获得所需要的高效半导体制冷制热器外换热器制成品。