[发明专利]木醋液焦油分离系统及分离方法

说明书

技术领域

本发明属于液体分离的技术领域，具体是涉及一种木醋液焦油分离系统及分离方法。

背景技术

以秸秆作为原料，热解后得到主要由木醋液和焦油组成的粗木醋液；现有技术主要通过静置法、蒸馏法等方法将木醋液和焦油分离，获取的木醋液的质量可达粗木醋液质量的88％；其中，静置法的分离效果较好，但是需要的时间长；蒸馏法较为复杂，必须严格把控蒸馏过程中的温度值。

中国发明专利《一种粗木醋液精制分离的集成工艺》(公开号：104560090B；公开日：2017年1月4日)中公开了一种木粗木醋液精制分离的集成工艺，包括：步骤一，将粗木醋液在调节池中静置，使得密度较大的木焦油沉降至底层，形成分层；步骤二，静置后的澄清木醋液用泵从调节池中提升至吸油滤袋过滤器装置，以除去木醋液中的杂质；步骤三，经过吸油滤袋过滤器处理后的木醋液进入纳滤装置的原料罐，经过原料泵及高压泵后进入纳滤膜系统进行分离，纳滤膜的浓液回流至原料罐，产品用水收集；步骤四，经过纳滤系统浓缩的浓缩液排放至存储罐，之后进入MVR系统，通过蒸发浓缩的方式将木焦油提浓用于其他的生产用途；众做周知，粗木醋液单纯依靠静置分层所耗费的时间较长。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种木醋液焦油分离系统，通过搅拌与吸附的结合使用，缩短木醋液焦油分离时间；通过将分层后的粗木醋液的各部位分开处理，提高分离程度，获得更多的木醋液。

为了达到上述目的，本发明一种木醋液焦油分离系统，包括原液罐、搅拌装置、电机、过渡层吸附罐、吸附剂、木醋液收集罐、焦油收集罐、阀门、输液管和液体泵，所述原液罐、过渡层吸附罐、木醋液收集罐、焦油收集罐通过输液管连通，原液罐下端与焦油收集罐连通，原液罐上端分别与过渡层吸附罐、木醋液收集罐连通，过渡层吸附罐上端与木醋液收集罐连通，过渡层吸附罐内填充有用于吸附焦油的吸附剂，搅拌装置由电机驱动且设于原液罐内部，用于将粗木醋液搅拌分层并形成上下分布的木醋液层、焦油层，输液管上设有阀门和液体泵，用于将木醋液层导入木醋液收集罐，将焦油层导入焦油收集罐，将木醋液层下表层与焦油层上表层导入过渡层吸附罐并在去除焦油后导入木醋液收集罐。

进一步，所述输液管包括第一输液管、第二输液管、第三输液管和第四输液管，原液罐上端通过第一输液管与木醋液收集罐连通，原液罐下端通过第二输液管与焦油收集罐连通，第三输液管一端与第一输液管连通，第三输液管另一端与过渡层吸附罐连通，过渡层吸附罐上端通过第四输液管与木醋液收集罐连通，第一输液管、第二输液管、第三输液管和第四输液管上分别安装有阀门，第一输液管上的阀门位于第三输液管与第一输液管交点与木醋液收集罐之间，第一输液管、第二输液管和第四输液管上分别安装有液体泵，第一输液管上的液体泵位于第三输液管与第一输液管交点与原液罐之间。

进一步，所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶片，搅拌叶片与转轴轴身连接，搅拌叶片为多个且沿转轴轴向依次排列，转轴竖直放置且其上端向上穿出原液罐上端，电机位于原液罐上方，其包括壳体和设于壳体下端的动力输出轴，动力输出轴下端与转轴上端同轴连接，壳体通过连接件与原液罐连接。

进一步，所述吸附剂为活性炭。

在上述方案基础上，本发明的另一个目的在于提供一种木醋液焦油分离方法，包括以下步骤：步骤一，将粗木醋液收集到原液罐中，启动电机，通过搅拌装置将粗木醋液搅拌分层，得到上下分布的木醋液层、焦油层；步骤二，通过输液管将木醋液层导入木醋液收集罐；步骤三，将木醋液层下表层与焦油层上表层导入过渡层吸附罐并通过活性炭去除焦油，得到净化后的木醋液；步骤四，将净化后的木醋液导入木醋液收集罐，完成木醋液的收集；步骤五，将焦油层导入焦油收集罐，完成焦油的收集。

进一步，所述木醋液层下表层与焦油层上表层的厚度均为10mm。

进一步，所述活性炭的质量占木醋液层下表层与焦油层上表层总质量的15％。

本发明的有益效果在于：

通过本发明的一种木醋液焦油分离系统及分离方法，缩短木醋液焦油分离时间，同时，提高分离程度，获得更多的木醋液；木醋液层下表层与焦油层上表层的位置比较接近，使用传统的方法，在收集木醋液时容易将少量焦油混入，必须对木醋液进行二次甚至三次处理，处理量大且耗费时间，本发明所述的方法将木醋液层下表层与焦油层上表层收集在一起共同处理，处理量小，针对性强，有利于提高木醋液的收集效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：