[发明专利]一种C272分馏萃取制备6N级氯化钴的方法有效
申请号: | 201710478705.8 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107299225B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 钟学明 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C22B3/38 | 分类号: | C22B3/38;C22B23/00 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 周超 |
地址: | 330000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 c272 分馏 萃取 制备 氯化 方法 | ||
本发明公开一种C272分馏萃取制备6N级氯化钴的方法,属于制备高纯氯化钴的技术领域。以2N~3N工业级氯化钴水溶液为料液,二(2,4,4‑三甲基戊基)膦酸(简称C272)为萃取剂,由分馏萃取分离NiCaMgCo/CoCuAlFe、分馏萃取分离NiCaMg/Co和分馏萃取分离Co/CuAlFe组成。分馏萃取分离NiCaMg/Co与分馏萃取分离Co/CuAlFe串联,分馏萃取分离NiCaMg/Co的出口有机相负载钴的有机相作为分馏萃取分离Co/CuAlFe的萃取有机相,分馏萃取分离Co/CuAlFe的出口水相6N级氯化钴作为分馏萃取分离NiCaMg/Co的洗涤剂。顺利实现钴与镍、钙、镁、铜、铝、铁等金属元素的分离,直接制备6N级氯化钴。钴的收率高达94%~96%。本发明具有分离产品氯化钴的纯度高、钴的收率高、试剂消耗少、工艺流程短、生产成本低等优点。
技术领域
本发明涉及一种C272分馏萃取制备6N级氯化钴的方法,具体涉及以2N~3N工业级氯化钴水溶液为料液,C272为萃取剂,分馏萃取实现钴与镍、钙、镁、铜、铝、铁等金属元素的分离,直接制备6N级氯化钴方法。本发明属于制备高纯氯化钴的技术领域。
背景技术
5N~6N级钴在高性能电子元件等领域有重要用途。6N级氯化钴是制备高纯钴材料的基础化学物质。
2006年,罗岁斌(稀有金属快报,2006年,25卷第12期,第8页~13页)等人认为:“制备5N以上的高纯钴合理的工艺流程为:首先采用离子交换或萃取色层法除去钴盐溶液中的镍、铜、铁、锌等杂质,然后采用电解进一步除去Ni、Fe、K、U、Th等杂质得到高纯金属钴,最后采用区域熔炼除去其中的碱金属和蒸气压较大的杂质,得到晶型完整的高纯钴产品。”
2010年,申请号为201010133634.6的中国专利提出制备4N~6N金属钴的工艺如下:1)离子交换和活性炭吸附净化除去钴盐水溶液中的杂质;2)电解沉积钴,与部分杂质分离;3)真空脱气和真空熔炼进一步纯化金属钴。
2015年,申请号为201510196037.0的中国专利提出“螯合型离子交换树脂深度净化除去镍”制备镍小于1ppm的5N级氯化钴。
2015年,申请号为201510566770.7采用阳离子交换树脂分离除去原料中的镍而制备5N5级氯化钴。
不难看出,现有制备5N级氯化钴的方法主要是离子交换法,而制备6N级氯化钴的方法鲜见报道。与溶剂萃取法相比较,离子交换法存在处理量较小、净化成本高等缺点。
目前尚未建立以2N~3N工业级氯化钴水溶液为料液制备6N级氯化钴的溶剂萃取方法。就制备6N级氯化钴而言,技术难点在于分离除去钴原料中的镍、钙、镁、铜、铝、铁六种金属杂质元素。本发明针对现有技术所存在的关键技术问题,建立了一种分离净化工业氯化钴溶液中镍、钙、镁、铜、铝、铁等杂质的方法,直接制备6N级氯化钴。
发明内容
本发明一种C272分馏萃取制备6N级氯化钴的方法针对现有制备5N级氯化钴的诸多缺点,提供一种直接从2N~3N工业级氯化钴水溶液中制备6N级氯化钴的方法。
本发明以2N~3N工业级氯化钴水溶液为料液,二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸(简称C272)为萃取剂,由分馏萃取分离NiCaMgCo/CoCuAlFe、分馏萃取分离NiCaMg/Co和分馏萃取分离Co/CuAlFe组成;分馏萃取分离NiCaMg/Co与分馏萃取分离Co/CuAlFe串联,分馏萃取分离NiCaMg/Co的出口有机相负载钴的有机相作为分馏萃取分离Co/CuAlFe的萃取有机相,分馏萃取分离Co/CuAlFe的出口水相6N级氯化钴作为分馏萃取分离NiCaMg/Co的洗涤剂;从而实现镍与钴、镁、钙、钠等金属元素的分离,直接制备6N级氯化钴方法。技术方案具体如下:
1)分馏萃取分离NiCaMgCo/CoCuAlFe
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