[发明专利]耐扭曲高阻燃风能电缆

说明书

技术领域：

本发明涉及电缆，主要是一种耐扭曲高阻燃风能电缆。

背景技术：

在新世纪中，我国全面建设和谐社会，加快了社会主义现代化建设的步伐。随着国家加大基础设施建设投入，城乡电网改造、信息高速公路的发展，用电设备的更新换代和节能化的要求，以及大家对环保的理念的不断更新等，将进一步扩大电线电缆的消费增长。当前缺电现象还可能延续3~5年，国家第十二五年规划中将大力发展新能源电站，这将增加输配电工程项目和其他相关产业的发展，电缆需求量将继续攀升，预计年增长率将稳定保持在10%的水平。市场发展潜力较大。

随着国家经济持续发展，清洁能源的有效利用，风力发电将进入快速发展时期。目前在欧美国家已对风力发电项目进行全面发展。在我国随着人们环保理念的日夜增强以及对环保产品的青睐，风力发电技术的运用必将带动风力发电用用电缆发展，市场前景广阔。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐扭曲高阻燃风能电缆，以解决现有技术存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐扭曲高阻燃风能电缆，包括有由多根镀锡铜丝绞合成束的导体，其特征在于：所述导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外依次包覆有陶瓷化硅橡胶耐火层、高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层，在高阻燃纤维带隔离层外包覆有由橡胶绳编织的编织加强层，所述的橡胶绳编织加强层外包覆有耐曲挠抗疲劳TPE弹性体护套，耐曲挠抗疲劳TPE弹性体护套的外表面上设有一层防腐涂层；所述的高阻燃纤维带隔离层与橡胶绳编织加强层之间设有密封胶填充层，在高阻燃纤维带隔离层与橡胶绳编织加强层之间还设有多根尼龙骨架，尼龙骨架的两端分别粘结在高阻燃纤维带隔离层与橡胶绳编织加强层上，所述的尼龙骨架埋设在密封胶填充层内。

所述的一种耐扭曲高阻燃风能电缆，其特征在于：所述的尼龙骨架有四根且均匀排列设置。

所述的一种耐扭曲高阻燃风能电缆，其特征在于：该电缆的敷设温度不低于-30℃。常温下，电缆耐扭转可到10000个周期；在-40℃环境下，电缆耐扭转可达5000个周期以上

本发明风力发电用软电缆要求重量轻，以及耐磨、耐寒、耐腐蚀等特性，需要满足低倍弯曲要求，电缆阻燃性能满足单根绝缘线芯垂直燃烧和成束燃烧A类，导体采用第5类或6类柔软镀锡铜导线。

本发明耐扭曲高阻燃风能电缆多用在气候条件恶劣的地区，昼夜温差大，因此应具有良好的耐低温性，能耐-40°C的低温，且耐紫外线、耐气候老化性能优异。耐扭曲高阻燃风能电缆应具有良好的抗扭转性能和弯曲性能。电缆在某些情况下会接触油污，在特殊环境下会遭受海水腐蚀，所以应具有耐油、耐腐蚀的性能，同时该类电缆也必须具有良好的阻燃性能。

本发明创新点：

（1）电缆除了具有良好的耐低温、耐磨性、耐气候老化性能以及对油品、化学品具较好的耐腐蚀之外，电缆运行的环境极为恶劣，电缆的敷设温度不低于-30℃。常温下，电缆耐扭转可到10000个周期；在-40℃环境下，电缆耐扭转可达5000个周期以上。

(2) 导体采用多根单丝束绞而成，再经过股绞，极大提高导体的柔韧性，同时满足其导电性能的要求；对于电缆的绝缘和护套采用橡胶材料经高温高压硫化工艺制成，不仅能保证电缆的绝缘电气性能，还能满足电缆长期在恶劣环境中使用

（3）采用新型陶瓷化硅橡胶材料，陶瓷化耐火硅橡胶耐火层遇火结壳快，结壳温度低，结壳后的陶瓷化铠装非常的坚硬、强度高，烧后陶瓷化铠体内部均匀的微孔可起到更好的绝缘和隔热效果，以达到阻燃功能。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，一种耐扭曲高阻燃风能电缆，包括有由多根镀锡铜丝1绞合成束的导体，所述导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层2，乙丙橡胶绝缘层外依次包覆有陶瓷化硅橡胶耐火层3、高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层4，在高阻燃纤维带隔离层外包覆有由橡胶绳编织的编织加强层5，所述的橡胶绳编织加强层5外包覆有耐曲挠抗疲劳TPE弹性体护套6，耐曲挠抗疲劳TPE弹性体护套6的外表面上设有一层防腐涂层；所述的高阻燃纤维带隔离层4与橡胶绳编织加强层5之间设有密封胶填充层7，在高阻燃纤维带隔离层4与橡胶绳编织加强层5之间还设有多根尼龙骨架8，尼龙骨架8的两端分别粘结在高阻燃纤维带隔离层与橡胶绳编织加强层上，所述的尼龙骨架8埋设在密封胶填充层7内。

所述的尼龙骨架8有四根且均匀排列设置。

本发明电缆的敷设温度不低于-30℃。常温下，电缆耐扭转可到10000个周期；在-40℃环境下，电缆耐扭转可达5000个周期以上。