[发明专利]一种无盐亚硝酰硫酸的生产方法在审
申请号: | 201710479188.6 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107311127A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 易江华;谢寿雷;郁千里 | 申请(专利权)人: | 江苏依柯化工有限公司 |
主分类号: | C01B21/094 | 分类号: | C01B21/094 |
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地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无盐亚硝酰 硫酸 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种无盐亚硝酰硫酸的生产方法。
背景技术
无盐亚硝酰硫酸溶液具有高浓度、良好流动性、低成本的有点,广泛应用于重氮化反应当中,特别是弱碱性芳胺和大部分杂环氨基化合物的重氮化反应,更显示出了它的优越性能。而采用亚硝酸钠法生成的亚硝酰硫酸溶液,由于反应生成的硫酸氢钠在硫酸中的溶解度比较小,往往形成结晶,使物料变稠,不利于反应。
尽管有利用各种废酸生产亚硝酰硫酸溶液的方法,但是其夹杂各种杂质,不能广泛应用。特别是夹杂氯离子杂质时,容易形成亚硝酰氯,而不是目标物质,影响产品的质量及反应的可靠性。
以空气中氧气和氮气在高达800℃左右的条件下转化成氮氧化物,与浓硫酸和发烟硫酸在50℃~70℃反应生产亚硝酰硫酸溶液,反应条件比较苛刻,而亚硝酰硫酸在78℃左右易分解,生产过程安全系数低,极易出现安全事故,并造成环境污染。
亚硝酰硫酸是不稳定的物质,只有在硫酸中以一定浓度形式存在,才能更好地参与反应、保存和运输。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种无盐亚硝酰硫酸的生产方法,在低温、低压反应条件下,进行氧化-还原反应得到亚硝酰硫酸溶液,实现方便操作、提高反应速度、减少环境污染、降能节耗充分利用资源和安全生产的目的。
技术方案:一种无盐亚硝酰硫酸的生产方法,采用硫酸和硝酸形成的混酸为原料,加入引发剂,通入二氧化硫气体进行氧化-还原反应,当反应体系中溶液变蓝紫色和压力突变时,反应结束,得到所需质量分数的亚硝酰硫酸溶液。
其中,硝酸流加到硫酸中温度控制不超过35℃。
其中,硫酸的质量分数为90%~104.5%,硝酸的质量分数为85%~98%,硫酸与硝酸的质量比为1~4:1。
其中,引发剂是水或无盐亚硝酰硫酸溶液,水的用量为5%~10%,无盐亚硝酰硫酸的用量为1%~5%。
其中,通入二氧化硫气体时的温度控制在25℃~40℃。
其中,通入二氧化硫气体时的压力控制在0.1MPa~0.25MPa。
其中,二氧化硫气体流速控制在15~40m3/h。
其中,通过观察反应体系中溶液变为蓝紫色溶液时反应达到终点,并且在通气过程压力发生突变的状态时反应达到终点。
其中,反应得到的得到的亚硝酰硫酸溶液质量分数为35%-65%。
反应方程式为:
有益效果:本发明反应温度控制在25℃~40℃内易于生产控制,方便操作,降低能耗;在不超过0.25MPa的压力下进行反应,可以提高反应速度,控制二氧化硫气体的损失,减少环境污染。达到方便生产操作、降低生产成本、充分利用资源的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应理解,这些实例只是为了举例说明本发明,而非以任何方式限制本发明的范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
实施例1
在反应器中加入1630kg92%硫酸,于35℃以下流加520kg90%硝酸,加入50kg42.15%亚硝酰硫酸溶液,温度稳定在26℃时,开始通入二氧化硫气体,流速控制在20~25m3/h,通气过程温度稳定在26℃~30℃,通气4小时后,反应溶液为蓝紫色,压力突变点为0.12MPa,消耗二氧化硫480kg,得到2675kg含量为35.79%的亚硝酰硫酸溶液,100%亚硝酰硫酸收率为99.25%。
实施例2
在反应器中加入1000kg98%硫酸,于35℃以下流加520kg95%硝酸,加入50kg水、50kg42.15%亚硝酰硫酸溶液,温度稳定在30℃时,开始通入二氧化硫气体,流速控制在30~35m3/h,通气过程温度稳定在30℃~35℃,通气3.5小时后,反应溶液为蓝紫色,压力突变点为0.2MPa,消耗二氧化硫506kg,得到2120kg含量为47.52%的亚硝酰硫酸溶液,100%亚硝酰硫酸收率为99.05%。
实施例3
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