[发明专利]一种辐射方式制备的热熔压敏胶的方法

说明书

本发明属于辐射固化丙烯酸酯类热熔压敏胶的制备方法。该方法使用粘性单体丙烯酸乙酯，内聚单体丙烯酸甲酯，改性单体丙烯酸以一定比例混合，于50‑500kGy剂量下，经处理熔融涂覆于薄膜上进行辐照聚合。制备方法是采用辐射聚合的方法，制备的热熔压敏胶具有良好的物理‑化学性能和耐老化性能。本发明的效果：(1)本发明所述的热熔压敏胶使用辐射方法，可以摆脱传统的热熔压敏胶能耗大，不易于控制的难题；(2)本发明相对于传统的制备热熔压敏胶的方法，不用加入光固化剂，更加的环保节能。

技术领域

本发明涉及热熔压敏胶技术领域，尤其涉及一种辐射方式制备热熔压敏胶的方法。

背景技术

热熔压敏胶(简称HMPSA)是以热塑性聚合物为主，加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和其它添加剂熔融的粘合剂，兼有热熔胶和压敏胶双重特性：这类胶粘剂在熔融状态下涂布，冷却硬化后施加轻度指压便能快速枯台，同时它能比较容易地被剥离，不污染被粘合表面。

热熔胶是一类无溶剂存在的胶粘剂，具有环保、安全、粘结迅速、固化速度快、粘结范围广，适合自动化生产等突出优点。目前大多数种类的热熔胶都只具有热熔的性质，不具有压敏的特性。在过去的几十年里，热熔胶发展迅速，正逐步取代或替代溶剂型或水基型胶粘剂．成为增长最快的胶粘剂品种之一。在世界范围内的热熔胶已经成为继聚合乳液和传统溶剂型胶粘剂之后的第三大胶粘剂品种。从国外热熔胶市场产品类型来看，热熔胶根据其聚合物基体主要可分为：EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)共聚物、苯乙烯共聚物、聚烯烃、饱和聚酯、聚氨酯、聚酰胺等。以EVA为主要成分的热熔胶占据最大，发展也最早。目前市场销售量占有份额最大，约占50％。其次是采用苯乙烯共聚物为热塑性弹性体(合成橡胶)，如SBS、SIS、SEBS、SEPS等为主成分的热熔胶，约占市场销售份额的30％。另外还有以选用热塑性聚酯、聚酰胺为主成分的热熔胶，它们所占市场比例较小。在发达国家，热熔胶的市场份额约占20％以上，而我国仅占3％左右。就全世界范围来看，目前这类胶粘剂的应用领域主要集中在以下几个方面：1)包装用品，胶带、封箱纸胶带等；2)卫生用品，如妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、卫生护垫等， 3)胶粘标签，用于商品价格、化妆品等；4)医疗用品，如医用透气胶带、药帖、一次性手术衣等；5)纺织用品，如汽车坐毯复合布、地毯背涂胶等；6)日常生活用品，如文具胶带、胶粘剂塑料挂钩等；7)特殊用途的压敏胶粘制品，如阻燃胶带、发光胶带、磁性胶带等。

辐射技术具有以下特点：(1) 任何形状的聚合物与单体都可使用，可以完成化学法难以进行的反应。 (2) 射线能量高，穿透能力强，反应可以深入到物质内部。 (3) 操作简单易行，反应时间短，稳定性高。不需交联剂和引发剂，不需要进行后处理。辐射聚合制备热熔压敏胶的方法，具有节能减排，能够连续化生产加工等优点。

申请号：CN201310279753.6公开了一种双螺杆挤出机生产热熔压敏胶的方法，特别之处是：所述方法在双螺杆挤出机上实施，将热熔压敏胶原料分为三类，各类原料分别由设置在双螺杆挤出机上的第一加料处、第二加料处、第三加料处分别投入双螺杆挤出机内，由双螺杆挤出机在运转过程中将热熔压敏胶原料经热融、均化后制成热熔压敏胶挤出。本发明的主要特点如下：(1)连续性生产，生产效率高，约是传统反应釜生产效率的2.5~3倍；(2)生产耗时短，原材料从加入双螺杆挤出机到生产出热熔压敏胶产品耗时不超过5分钟，即使经过降温包装耗时也不超过0.5小时；(3)生产的成品胶性能较稳定，由于生产过程短，高分子的胶的分子链段不容易断裂老化，产品性好。

申请号：CN201110285642.7公开了一种无色透明热熔压敏胶，其由包括以下重量份原料制备而成：聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯50~130份、增粘剂50~120份、增塑剂40~80份、软化剂10~30份、抗氧剂1~3份、填充剂5~20份。本发明还公开了上述无色透明热熔压敏胶的制备方法。本发明制备的无色透明的热熔压敏胶，具有生产成本低，粘结效果好、应用范围广等优点。