[发明专利]一种半松压全纸鼓纸及其制备方法有效
| 申请号： | 201710479373.5 | 申请日： | 2017-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN107130469B | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 梁胜祥 | 申请（专利权）人： | 梁胜祥 |
| 主分类号： | D21H27/00 | 分类号： | D21H27/00;D21H17/68;D21H17/67;D21H17/24;D21H21/08;D21H21/18;D21H17/00;D21F13/00;D21J3/12;H04R31/00;H04R7/04 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 王金宝 |
| 地址： | 510800 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 鼓纸 纸浆料 全纸 立体感 饱和水蒸气 柔韧性 打浆 化学助剂 挤压脱水 热压成型 纸浆纤维 层次感 漂白 音质 紧度 紧压 配浆 碎解 通透 制备 清晰 | ||
1.一种半松压全纸鼓纸，其特征在于，由包括以下步骤的方法制备：
(1)制备纸浆：将木材原料碎解、打浆、漂白，得到木浆，按重量份配比，向80-120份木浆中加入10-15份填料和4-8份化学助剂进行配浆，搅拌均匀得到鼓纸浆料；
(2)捞浆成型：将步骤(1)得到的鼓纸浆料进行网版捞浆，利用饱和水蒸气对捞浆进行加热处理10-20min，挤压脱水，得到脱水纸张；
(3)热压成型：将步骤(2)得到的脱水纸张放置在热压模具中，热压模具间隙为0.75-0.85mm，在175-185℃进行热压干燥55-65s，得到纸张；
(4)冲切：对步骤(3)得到的纸张进行冲切成型，即得到所述半松压全纸鼓纸。
2.根据权利要求1所述的半松压全纸鼓纸，其特征在于，步骤(1)中，所述填料为高岭土、二氧化钛、石膏、硅藻土和碳酸钙中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的半松压全纸鼓纸，其特征在于，步骤(1)中，所述化学助剂按重量份配比包括2-3份阳离子化合物、1-2份阴离子多糖、0.5-1.5份纤维分散剂和0.5-1.5份干强剂。
4.根据权利要求1所述的半松压全纸鼓纸，其特征在于，步骤(4)中，得到的半松压全纸鼓纸的厚度为0.79-0.81mm。
5.一种半松压全纸鼓纸的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)制备纸浆：将木材原料碎解、打浆、漂白，得到木浆，按重量份配比，向80-120份木浆中加入10-15份填料和4-8份化学助剂进行配浆，搅拌均匀得到鼓纸浆料；
(2)捞浆成型：将步骤(1)得到的鼓纸浆料进行捞浆，利用饱和水蒸气对捞浆进行加热处理10-20min，挤压脱水，得到脱水纸张；
(3)热压成型：将步骤(2)得到的脱水纸张放置在热压模具中，热压模具间隙为0.75-0.85mm，在175-185℃下进行热压干燥55-65s，得到纸张；
(4)冲切：对步骤(3)得到的纸张进行冲切成型，即得到所述半松压全纸鼓纸。
6.根据权利要求5所述的半松压全纸鼓纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述打浆的打浆度为30-35°SR。
7.根据权利要求5所述的半松压全纸鼓纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述木浆的浓度为3.5-6.8％。
8.根据权利要求5所述的半松压全纸鼓纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述打浆的时间为60-90min，得到的浆料中纤维的长度为15-45mm。
9.根据权利要求5所述的半松压全纸鼓纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述脱水纸张的湿度为36-48％。
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