[发明专利]一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氯乙烯100-120份、聚乙烯40-50份、硅烷偶联剂2-6份、甲基丙烯酸甲酯30-40份、增强纤维15-25份、填料15-20份、硫酸钡2-4份、纳米氧化锌4-6份、石墨粉3-5份、抗氧化剂5-7份、阻燃剂10-16份、加工助剂10-20份、增粘剂10-14份、十溴二苯乙烷10-15 份。

2.根据权利要求1所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料包括以下重量份的原料：

聚氯乙烯110份、聚乙烯45份、硅烷偶联剂4份、甲基丙烯酸甲酯35份、增强纤维20份、填料18份、硫酸钡3份、纳米氧化锌5份、石墨粉4份、抗氧化剂6份、阻燃剂13份、加工助剂15份、增粘剂12份、十溴二苯乙烷13份。

3.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维和玻璃纤维按照重量比2:3组成的混合物，所述碳纤维和玻璃纤维的长度为1-3mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述填料为氮化硅粉、碳化硅粉、滑石粉，按照重量比3:1:2组成的混合物，所述氮化硅粉、碳化硅粉、滑石粉的规格为过450目。

5.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧化剂1010、168、1024中的任意一种。

6.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴联苯醚、氯化石蜡、氢氧化镁，按照重量比1:1:4组成的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述加工助剂为稳定剂、增塑剂、抗静电剂按照重量比1:2:5组成的混合物；所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。

8.根据权利要求1或2所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料，其特征在于，所述增粘剂为聚乙烯醇、淀粉醚、壳聚糖，按照重量比3:1:1组成的混合物。

9.一种制备如权利要求1或2所述的电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将硅烷偶联剂、增强纤维、填料、硫酸钡、纳米氧化锌、石墨粉放入搅拌机，搅拌15-25分钟，搅拌转速为250-350r/min，得到混合物A；

步骤三，打开搅拌机机并预热至50-60℃，加入聚氯乙烯、聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十溴二苯乙烷、步骤二制得的混合物A，在搅拌转速为400-500r/min下搅拌25-35分钟，加入抗氧化剂、阻燃剂、加工助剂、增粘剂，再升温到70-80℃以搅拌转速800-900r/min搅拌10-16分钟，将搅拌后的混合物用双螺杆六段式挤出机挤出，料筒温度设定如下：进料端温度180℃、第二段温度185℃、第三段温度190℃、第四段温度195℃、第五段温度200℃、第六段温度195℃，模头温度190℃，螺杆转速为80-100r/min，用注射机将挤压出的熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得发明的电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料。

10.根据权利要求9所述的一种电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将硅烷偶联剂、增强纤维、填料、硫酸钡、纳米氧化锌、石墨粉放入搅拌机，搅拌20分钟，搅拌转速为300r/min，得到混合物A；

步骤三，打开搅拌机机并预热至55℃，加入聚氯乙烯、聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、十溴二苯乙烷、步骤二制得的混合物A，在搅拌转速为450r/min下搅拌30分钟，加入抗氧化剂、阻燃剂、加工助剂、增粘剂，再升温到75℃以搅拌转速850r/min搅拌13分钟，将搅拌后的混合物用双螺杆六段式挤出机挤出，料筒温度设定如下：进料端温度180℃、第二段温度185℃、第三段温度190℃、第四段温度195℃、第五段温度200℃、第六段温度195℃，模头温度190℃，螺杆转速为90r/min，用注射机将挤压出的熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得发明的电力电表耐腐蚀绝缘外壳材料。