[发明专利]一种预应力钢筋及其加工方法在审
申请号: | 201710479736.5 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107217200A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 解正来 | 申请(专利权)人: | 合肥汇之新机械科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C21D8/08;C21D1/18 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 钢筋 及其 加工 方法 | ||
1.一种预应力钢筋,其特征在于:包括如下重量份的化学成分:碳0.34-0.44%、硅0.42-0.52%、锰0.73-0.75%、铬0.70-0.74%、钼0.30-0.31%、钨0.37-0.57%、铜≤0.21%、磷≤0.026%、硫≤0.014%、镧系稀土0.13-0.15%、残余元素0-0.03%,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筋,其特征在于:包括如下重量份的化学成分:碳0.38%、硅0.45%、锰0.72%、铬0.73%、钼0.31%、钨0.45%、铜0.15%、磷0.015%、硫0.013%、镧系稀土0.13%、残余元素0-0.03%,余量为铁。
3.根据权利要求1所述的预应力钢筋,其特征在于:包括如下重量份的化学成分:碳0.41%、硅0.43%、锰0.74%、铬0.72%、钼0.30%、钨0.50%、铜0.13%、磷0.017%、硫0.011%、镧系稀土0.14%、残余元素0-0.03%,余量为铁。
4.根据权利要求1所述的预应力钢筋,其特征在于:所述镧系稀土包括如下重量份化学成分:镧16-20%、铈22-24%、镨24-27%、钕16-18%、镝13-16%,其余镧系元素4-5%,镧系稀土各组分之和为100%。
5.根据权利要求3所述的预应力钢筋,其特征在于:所述镧系稀土包括如下重量份化学成分:镧18%、铈23%、镨25%、钕17%、镝13%,其余镧系元素4%。
6.根据权利要求3所述的预应力钢筋,其特征在于:所述镧系稀土包括如下重量份化学成分:镧17%、铈24%、镨24%、钕16%、镝14%,其余镧系元素5%。
7.一种如权利要求1至6中任一项所述的预应力钢筋的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
按照重量百分比在钢厂冶炼并轧成钢筋;
将轧好的钢筋送入感应加热炉加热到965-988℃,保持加热温度时长4-6分钟;
将感应加热完成的钢筋直接用淬火液进行淬火处理,淬火冷却速度控制为205-218℃/s,淬火冷却时间位10-27s,使钢筋温度冷却到马氏体转换起始温度以下13-23℃;
将淬火后的钢筋经过回火加热到525-575℃,保温10-20s;
将回火后的钢筋冷却至室温:首先用水冷方法以2-3℃/s的冷却速度冷却至357-367℃,然后空冷至283-303℃,再用水冷方法以2-3℃/s的冷却速度冷却至233-243℃,最后空冷至室温,得到预应力钢筋。
8.根据权利要求7所述的加工预应力钢筋的方法,其特征在于:包括如下步骤:
按照重量百分比在钢厂冶炼并轧成钢筋;
将轧好的钢筋送入感应加热炉加热到976℃,保持加热温度时长5分钟;
将感应加热完成的钢筋直接用淬火液进行淬火处理,淬火冷却速度控制为209℃/s,淬火冷却时间17s,使钢筋温度冷却到马氏体转换起始温度以下17℃;
将淬火后的钢筋经过回火加热到545℃,保温15s;
将回火后的钢筋冷却至室温:首先用水冷方法以2.5℃/s的冷却速度冷却至360℃,然后空冷至295℃,再用水冷方法以2.5℃/s的冷却速度冷却至240℃,最后空冷至室温,得到预应力钢筋。
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