[发明专利]一种建筑装潢用环保隔音材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑装潢用环保隔音材料及其制备方法。

背景技术

现在，随着城市化的不断加速，噪音污染也变得越来越严重。为了有效地隔断噪音，通常的解决方式是使用隔音材料。现有的隔音材料一般为水泥混凝土、玻璃板等，这些隔音等。这些隔音材料的隔音效果并不是很好，因此通常的解决办法是加大隔音材料的厚度。这样造成的问题是隔音材料质量过重，成本过高，安装过程十分不便。以熔喷法制得的聚丙烯基复合非织造材料以其超细的纤维结构、生产简单高效、无毒无害等特点成为一类在汽车内饰中广泛应用的吸音材料，这些材料大多结构疏松，光滑的纤维外层降低了材料的比表面积，从而使得声波在材料中的振荡衰减转化时间缩短，达不到令人满意的吸音效果，在实际使用时往往通过增加材料厚度来提升降噪效果，同时成品存在易变形、抗回弹性差、易产生静电、耐热性差等缺点。

另一方面，衣食住行是人们生活所必须的基本需求，而最为重要的就是住房的问题。然而，由于住房缺乏隔音材料或者隔音材料性能较差，诸如楼上地板走动的声音、左邻右舍家婴儿的啼哭声、夫妻的吵架声都能传入到我们的住房中；更为重要的是自家的声音也可以传到别的家庭，给隐私的保护带来隐患。在现如今的居民区附近聚集有众多的餐点、饭店、烧烤店，由此产生的污染以及汽车尾气产生的污染都会通过窗户进入到房间中，如果我们的装饰材料具有吸附有害物质、净化空气的功能则对我们的健康是非常有益的。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种建筑装潢用环保隔音材料，该建筑装潢用环保隔音材料质量轻，厚度小，原料无毒无害，具有较大的比表面积，结构上较传统非织造材料更为紧密，隔音降噪效果优越，此外还有良好的吸附性能，起到净化室内空气的作用；同时本发明的隔音材料的制备方法，其材料成本较低、原料易得、且工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种建筑装潢用环保隔音材料，包括以下重量份的原料：

热塑性酚醛树脂60-80份、二氧化硅溶胶7-9份 、矿石填料15-25份、水性聚氨酯乳液8-12 份、硅烷偶联剂9-15份、聚甲基丙烯酸甲酯5-9份、纳米氧化锌4-6份、异丁基三乙氧基硅烷2-4份、短纤维10-14份、胶黏剂8-10份、氮化硼5-7份。

优选地，所述建筑装潢用环保隔音材料包括以下重量份的原料：

热塑性酚醛树脂70份、二氧化硅溶胶8份 、矿石填料20份、水性聚氨酯乳液10份、硅烷偶联剂12份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、纳米氧化锌5份、异丁基三乙氧基硅烷3份、短纤维12份、胶黏剂9份、氮化硼6份。

优选地，所述二氧化硅溶胶的固含量为12-16%。

优选地，所述矿石填料为凹凸棒土、蒙脱土、膨润土、硅藻土，按照重量比4:1:2:1组成的混合物，所述矿石填料的规格为200-300目。

优选地，所述水性聚氨酯乳液的固含量为7-9%。

优选地，所述短纤维为玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维，按照重量比3:1:2组成的混合物。

优选地，所述胶黏剂为聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按照重量比2:3:1组成的混合物。

本发明还提供一种建筑装潢用环保隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将二氧化硅溶胶、水性聚氨酯乳液、纳米氧化锌、氮化硼混合加入搅拌机，搅拌20-30分钟，搅拌转速为200-300r/min，再用超声波分散30-40分钟，超声波分散频率为24-26KHz，得到复合乳液A；

步骤三，将硅烷偶联剂、矿石填料、短纤维、氮化硼、胶黏剂送入搅拌机中，搅拌10-20分钟，搅拌转速400-500r/min，再加入热塑性酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、异丁基三乙氧基硅烷继续搅拌10-20分钟，将搅拌后的混合物加入投入双螺杆挤出机中在200-210℃温度下熔融挤出造粒，螺杆转速150-180r/min，制备得到母粒B；

步骤四，将步骤三制备的母粒B送入在185-195℃下熔融，熔体经温度为235-245℃的熔喷模头喷丝孔喷出，并在265-275℃的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤二制备的复合乳液A均匀的喷涂到丝网中，待复合乳液完全固化干燥后即得发明的建筑装潢用环保隔音材料。

优选地，所述筑装潢用环保隔音材料的制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；