[发明专利]一种多色印刷机空气循环系统

说明书

本发明公开了一种多色印刷机空气循环系统，包括n个印刷色组，n大于等于2，每个印刷色组包括进气口和排气口，至少一个印刷色组的排气口通过排气阀连通总排风管，至少一个印刷色组的排气口通过回气阀连通总回风管，各个印刷色组的排气口至少连通总排风管或总回风管，各个印刷色组的进气口与总回风管连通，总排风管的出口通向废气处理装置。本发明的多色印刷机空气循环系统，可以获得排风量小、VOCs含量高的多色印刷废气，同时，可以使一个或多个满版印刷色组的废气直接排放，一个或多个非满版印刷色组的废气进入总回风管进行循环，从而提高了废气处理的效率，降低多色印刷中的废气处理成本。

技术领域

本发明涉及多色印刷的节能减排，具体而言涉及一种多色印刷机空气循环系统，具体为装饰材料的多色印刷机空气循环系统。

背景技术

多色印刷在工业生产中广泛采用，例如PVC地板、建筑墙体以及家具表面装饰材料均使用多色印刷，多色印刷就是将油墨涂覆在被印刷体上然后烘干，至今普遍采取溶剂型油墨，即含VOCs(volatile organic compounds，即挥发性有机物)的油墨，含VOCs的油墨在烘干过程会产生大量的含VOCs的气体。由于VOCs排放到大气中后在阳光照射下会与空气中存在的氮氧化物(NOx)发生化学反应生成PM2.5和对人体有伤害的臭氧，即尤为关注的雾霾，中国已经采取严厉的法规手段限制VOCs的排放，消除多色印刷VOCs排放已经成为行业共识。

为降低VOCs排放，目前有采用水性油墨进行多色印刷的替代方式，然而，由于技术与成本原因，在多色印刷全面使用水性油墨需要一定的时间。因此，研制如果消除现有油墨产生的VOCs污染技术显得十分重要。

目前，消除VOCs排放主要利用氧化技术，包含热力氧化与催化氧化。热力氧化消除VOCs就是在700℃左右的温度下使VOCs分解成对环境没有负面影响的水与二氧化碳，而催化氧化技术就是在催化剂作用下使VOCs在相对低的温度下转化成对环境没有负面影响的水与二氧化碳。但是，无论热力氧化消除VOCs还是催化氧化消除VOCs，设备的投资成本与需要处理的风量有关，风量越大投资成本越高。另外，无论热力氧化消除VOCs还是催化氧化消除VOCs，废气中VOCs的浓度影响设备的运行成本，VOCs的浓度越低，需要处理的风量越大，成本越高。由此，减少多色印刷机排放风量与提高多色印刷中VOCs浓度，是经济地消除多色印刷VOCs污染的关键。

另外，使用溶剂型油墨印刷时，印刷品上溶剂残留是困扰多色印刷的重要问题之一，如何减少印刷品上的溶剂残留也是多色印刷业必须解决的问题。

虽然，目前有研究包装材料印刷机空气循环系统，但是，装饰材料的多色印刷与包装材料多色印刷存在明显的不同。装饰材料的多色印刷与普通包装材料印刷的不同之处在于：第一，印刷时油墨使用量大，从满版印刷色组排出的废气中VOCs浓度足够高，可以直接送热力氧化或者催化氧化装置处理，第二，印刷过程中满版数量可能超过一个，且任何一个印刷色组均可能为满版印刷。现有包装材料印刷机空气循环系统不能满足装饰凹版材料多色印刷的要求。

因此，如何降低多色印刷含VOCs废气排出量，同时获得高浓度VOCs废气，以满足装饰凹版材料多色印刷的要求，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种多色印刷机空气循环系统，以降低多色印刷含VOCs废气排出量，同时获得高浓度VOCs废气，从而降低多色印刷中的废气处理成本，以满足装饰凹版材料多色印刷的要求。

一方面，本发明提出的多色印刷机空气循环系统，包括n个印刷色组，n大于等于2，每个所述印刷色组包括进气口和排气口，至少一个所述印刷色组的排气口通过排气阀连通总排风管，至少一个所述印刷色组的排气口通过回气阀连通总回风管，各个所述印刷色组的排气口至少连通总排风管或总回风管，各个所述印刷色组的进气口与总回风管连通，所述总排风管的出口通向废气处理装置。

上述的多色印刷机空气循环系统，优选地，各个所述印刷色组的排气口通过集气管连通。