[发明专利]一种使用寿命长的绝缘电缆外壳的配方及其制备方法在审
申请号: | 201710479994.3 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107189185A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 曾令果;李志均 | 申请(专利权)人: | 重庆渝丰鑫新线缆科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08L23/16;C08K13/02;C08K5/372;C08K5/103;C08K3/06;C09D121/00;C09D193/02;C09D201/00;C09D5/25;H01B13/16;H01B13/22 |
代理公司: | 重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙)50225 | 代理人: | 孙人鹏 |
地址: | 402247*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用寿命 绝缘 电缆 外壳 配方 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种使用寿命长的绝缘电缆外壳的配方及其制备方法。
背景技术
电缆主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。现有技术中的电缆在绝缘皮损坏的时候,不小心触碰到电缆就会造成触电的情况,因此在电缆的使用过程中存在着很大的生命威胁,并且现有技术中的电缆耐温等级低,电气性能差、机械性能查、质地坚硬、电子辐照过程中电荷积累多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用寿命长的绝缘电缆外壳的配方及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种使用寿命长的绝缘电缆外壳的配方,包括以下重量组份:乙烯辛烯共聚物200份,低密度聚乙烯15-36份,乙丙橡胶18-50份,添加剂20-30份,云母2-10份、石棉5-9份、大理石粉末3-8份、绝缘漆5-20份。
优选的,所述添加剂的成分为二氢化喹啉聚合体1-2份,硫代二丙酸二月桂酯3-5份,三丙烯酸三羟甲基丙烷酯2-5份,硫黄3-7份。
优选的,所述绝缘漆的成分为虫胶3-9份、树脂2-8份、橡胶11-30份。
如上所述的一种使用寿命长的绝缘电缆的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料制备,分别将乙烯辛烯共聚物,低密度聚乙烯,乙丙橡胶,添加剂的溶液一起转移至搅拌罐中进行搅拌,搅拌的时间为30-150分钟,搅拌罐内电机的转速为1500r/min,搅拌时对搅拌罐进行加热,对搅拌罐内的温度进行梯度式加热,且在搅拌的间隙中分别缓慢倒入云母粉末、石棉粉末和大理石粉末,得到电缆外壳的制备原料;
S2:绝缘漆的制作,将虫胶、树脂、橡胶和水按照1:1:2:20的比例放入容器内,通过电动搅拌叶片对容器内的物料进行搅拌,给该电动搅拌叶片提供动力的电机的转速为2500r/min,搅拌的时长为15-40分钟,得到绝缘漆;
S3:外壳成型,将电缆外壳的制备原料倒入模具中,并将模具放入模具箱内,控制模具箱内的温度阶梯式下降,1-2天后得到成型的电缆外壳;
S4:过滤绝缘漆,将步骤S2中得到的绝缘漆通过滤孔孔径为0.2微米的过滤器,并对过滤器加压,得到过滤后的绝缘漆;
S5:涂漆,将绝缘漆间隔式均匀涂抹在电缆外壳的外壁,利用夹具夹持住电缆外壳上未涂漆的一端,将电缆外壳夹持至通风口,使其自然风干,待电缆外壳表面的绝缘漆风干后,将夹具夹持住电缆外壳上绝缘漆风干的一端,将未涂漆的电缆外壳涂上绝缘漆,涂好后转移至通风口进行风干处理。
优选的,所述步骤S1中的温度变化顺序为10摄氏度、30摄氏度、50摄氏度、80摄氏度、100摄氏度。
优选的,所述步骤S3中的温度变化顺序为30摄氏度、10摄氏度、5摄氏度、0摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该配方制备的电缆外壳耐温等级高,电气性能优良、机械性能优异、质地柔软、电子辐照过程中电荷积累少,适合制造中低压电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案:一种使用寿命长的绝缘电缆外壳的配方,包括以下重量组份:乙烯辛烯共聚物200份,低密度聚乙烯36份,乙丙橡胶50份,添加剂30份,云母10份、石棉9份、大理石粉末8份、绝缘漆20份。
优选的,所述添加剂的成分为二氢化喹啉聚合体2份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三丙烯酸三羟甲基丙烷酯5份,硫黄7份。
优选的,所述绝缘漆的成分为虫胶9份、树脂8份、橡胶30份。
如上所述的一种使用寿命长的绝缘电缆的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料制备,分别将乙烯辛烯共聚物,低密度聚乙烯,乙丙橡胶,添加剂的溶液一起转移至搅拌罐中进行搅拌,搅拌的时间为150分钟,搅拌罐内电机的转速为1500r/min,搅拌时对搅拌罐进行加热,对搅拌罐内的温度进行梯度式加热,温度变化顺序为10摄氏度、30摄氏度、50摄氏度、80摄氏度、100摄氏度,且在搅拌的间隙中分别缓慢倒入云母粉末、石棉粉末和大理石粉末,得到电缆外壳的制备原料;
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