[发明专利]一种500kV高压线塔下方爆破工艺

权利要求书

1.一种500kV高压线塔下方爆破工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、确定500kV高压线塔的爆破振动安全控制标准：包括以下步骤：

a1、确定高压线塔变形控制阈值；

a2、确定高压线塔本身的爆破振动控制标准：高压线塔本身的爆破振动安全控制标准为17-19cm/s；

a3、确定高压线塔基础混凝土及高压线塔塔基粘结段的爆破振动控制标准：高压线塔基础混凝土及高压线塔塔基粘结段的爆破振动控制标准为4-6cm/s；

B、确定爆破方式：划定爆破开挖区轮廓线，确定不同区域的爆破方式；

C、确定爆破振动衰减参数：根据岩体质量及结构特征确定爆破振动衰减参数；

D、确定最大单响药量：根据高压线塔本身的爆破振动安全控制标准和高压线塔基础混凝土、高压线塔塔基粘结段的爆破振动控制标准以及爆破振动衰减参数来确定不同爆破类型和不同的爆心距的最大单响药量；

E、控制爆破参数：根据爆破区域的开挖深度、爆破区域与高压线塔之间的距离以及爆破类型来控制爆破参数；

F、确定起爆方式：采用毫秒微差起爆方式，实行逐排或梯形起爆；

G、对爆破区域进行安全防护。

2.根据权利要求1所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述步骤B中不同区域的爆破方式为：整体采用分区、分层爆破的方式；3m以上台阶采用中深孔爆破，3m以下台阶采用浅孔爆破；边坡轮廓部位采用预裂爆破或光面爆破，临近轮廓部位采用缓冲爆破。

3.根据权利要求2所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的中深孔爆破的炮孔直径为79-105mm；所述浅孔爆破的炮孔直径为40-44mm。

4.根据权利要求1所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的步骤E中的爆破参数包括炮孔的孔网参数、孔深、炸药单耗、单孔装药量、装药结构以及炮孔堵塞料的长度。

5.根据权利要求4所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的装药结构为不耦合装药结构。

6.根据权利要求4所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的孔网参数包括炮孔密集系数、孔距和排距；所述的炮孔密集系数大于1；所述的炮孔采用大孔距小排距的布孔方式，炮孔的孔距和排距之间的比值为1.5-2.5；所述炮孔纵向开挖的排距小于向高压线方向的抵抗线长度。

7.根据权利要求4所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的炮孔堵塞料的长度为1-1.2倍的最小抵抗线长度；所述的炮孔堵塞料为粘土。

8.根据权利要求1所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述的步骤F中的微差间隔时间为15ms-100ms。

9.根据权利要求1所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述步骤G中的安全防护包括爆破飞石防护、爆破滚石防护、空气冲击波防护以及爆破噪声的防护。

10.根据权利要求1所述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺，其特征在于：所述步骤F采用非电导爆管。