[发明专利]光学膜的制造方法及光学膜

说明书

本发明提供了一种制造光学膜的方法，该方法制造包括层置的至少第一膜和第二膜的光学膜，该方法包括：通过使第一膜和第二膜两者在一对压辊之间穿过而将第一膜和第二膜与光学膜挤压在一起；在包括连接部分的情况下，通过在连接部分的后端处切割第二膜而非不切割第一膜，在光学膜的宽度方向上形成切口线，单元膜经由位于在挤压过程中被挤压的第一膜与第二膜之间的连接构件而于连接部分处连接；以及通过使具有在切口成形形成过程中形成的切口线的光学膜穿过一对输送辊之间来输送光学膜。

技术领域

本发明涉及光学膜的制造方法和光学膜，并且更具体地涉及能够在光学膜的制造过程中去除产生在光学膜中的气泡的光学膜制造方法及由该方法制造的光学膜。

背景技术

为了制造包括液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)、等离子体显示面板(PDP)、电泳显示器(EPD)等的显示单元，使用具有光学特性的光学膜。

通常，光学膜具有下述结构：在该结构中，具有光学特性的偏光膜和保护偏光膜的保护膜层置在一起。为了制造光学膜，可以在具有较大长度的偏光膜和保护膜两者穿过一对辊之间的同时挤压偏光膜和保护膜。

光学膜可以通过连续工艺制造。为了连续地制造光学膜，可以使用通过连接偏光膜的端部和另一偏光膜的端部而延长的偏光膜来制造光学膜，并且可以使用通过连接保护膜的端部和另一保护膜的端部而延长的保护膜来制造光学膜。偏光膜的端部或保护膜的端部可以通过使用已知的粘接手段比如胶带等连接。

然而，当通过使用借助于胶带连接的偏光膜或保护膜来制造光学膜时，偏光膜和保护膜在通过胶带连接的部分附近不能被完全挤压，因此在制造的光学膜中有气泡产生。在光学膜中产生的气泡降低了光学膜的光学特性，并且具有气泡的光学膜导致使用光学膜制造的显示单元存在缺陷。

本发明的详细描述

技术问题

本发明致力于提供光学膜的制造方法及由此制造的光学膜，该制造方法在使用由连接构件连接的偏光膜或保护膜制造光学膜的过程期间去除在光学膜中产生的气泡。

技术方案

本发明的示例性实施方式提供了一种光学膜的制造方法，该方法制造包括层置的至少第一膜和第二膜的光学膜，该方法包括：通过使第一膜和第二膜两者在一对压辊之间穿过而将第一膜和第二膜与光学膜挤压在一起；在包括连接部分的情况下，通过在连接部分的后端处切割第二膜而不切割第一膜而在光学膜的宽度方向上形成切口线，单元膜通过位于在挤压过程中被挤压的第一膜与第二膜之间的连接构件而于连接部分处连接；以及通过使具有在切口形成过程中形成的切口线的光学膜从一对输送辊之间穿过来输送光学膜。

第一膜可以是偏光膜，第二膜可以是表面保护膜。

在切口线形成过程中，切口线可以形成在连接部分的前端和后端处。

在切口线形成过程中形成的切口线可以由在光学膜的宽度方向上彼此间隔开的多个单元切口构成。

单元切口可以形成为相对于光学膜的宽度方向倾斜。

在切口线形成过程中形成切口线的情况下，至少包括第一切口线和第二切口线的一对切口线可以在光学膜的纵向方向上彼此间隔开。

第一切口线和第二切口线中的每一者可以由在光学膜的宽度方向上彼此间隔开的多个单元切口构成。

第一切口线上的相邻单元切口之间的第一间隙和第二切口线上的相邻单元切口之间的第二间隙可以在光学膜的宽度方向上布置成彼此交错。

本发明的另一示例性实施方式提供了一种通过根据本发明的示例性实施方式的光学膜制造方法制造的光学膜。

有利效果