[发明专利]热缓冲式烧结炉

说明书

本发明公开了一种热缓冲式烧结炉，该热缓冲式烧结炉包括：炉体(1)、不锈钢管(3)和加热丝(5)；其中，多根不锈钢管(3)沿炉体(1)的轴向方向设置且沿周向方向均匀排布于所述炉体(1)内；加热丝(5)沿炉体(1)的长度方向螺旋地铺设于炉体(1)的内壁，且加热丝(5)连接有加热机构。该热缓冲式烧结炉能够减小烧结失败率。

技术领域

本发明涉及线缆加工领域，具体地涉及热缓冲式烧结炉。

背景技术

目前用于线缆的烧结炉为不锈钢管外直接加热，竖直安装，但是在不锈钢管外层直接加热管内温度稳定性较差，波动较大，容易对线缆的烧结产生不稳定的因素，导致失败率较大的问题。

那么，为了解决上述问题，提供一种能够减小烧结失败率的热缓冲式烧结炉十分的必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种热缓冲式烧结炉，该热缓冲式烧结炉通过增加对加热温度合理控制，使得线缆在烧结的过程中受热均匀稳定，并且能够同时支持多根线缆的烧结，不但能够减小烧结失败率，还能够大大提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种热缓冲式烧结炉，该热缓冲式烧结炉包括：炉体、不锈钢管、加热丝；其中，多根所述不锈钢管沿所述炉体的轴向方向设置且沿周向方向均匀排布于所述炉体内；所述加热丝沿所述炉体的长度方向螺旋地铺设于所述炉体的内壁，且所述加热丝连接有加热机构。

优选地，所述热缓冲式烧结炉还包括套接于不锈钢管的支撑板，多个所述支撑板沿所述炉体的长度方向间隔设置，且固接于所述炉体内。

优选地，所述支撑板的外表面覆盖有绝热材料。

优选地，所述炉体由外至内依次包括外壳和绝热层。

优选地，所述绝热层为气凝胶毡。

优选地，所述炉体的内壁上沿所述炉体的长度方向设置有多个碳化硅支架，所述碳化硅支架上设置有多个通孔，所述加热丝依次穿过多个所述通孔并固定于所述碳化硅支架上。

优选地，所述热缓冲式烧结炉还包括不锈钢网管，所述不锈钢网管的外壁固接于所述碳化硅支架上。

优选地，所述不锈钢管的数量为3根。

根据上述技术方案，本发明将多根所述不锈钢管沿所述炉体的轴向方向设置且沿周向方向均匀排布于所述炉体内；所述加热丝沿所述炉体的长度方向螺旋地铺设于所述炉体的内壁，且所述加热丝连接有加热机构。通过在炉体内均匀地设置多个不锈钢管，每个不锈钢管作为独立的烧结管，再通过螺旋的加热丝围绕着炉体的内壁进行加热，通过热传导和热传递两种方式将热量传递到每个不锈钢管内进行烧结工作，从而使得每个不锈钢管内受热均匀，另外直接降低了线缆在烧结过程中烧坏的可能性，由于通过这种方式进行烧结，能够对多根线缆进行烧结工作，也大大增加了工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中热缓冲式烧结炉的纵向截面图；

图2是本发明中热缓冲式烧结炉的横向截面图。

附图标记说明

1炉体 2绝热层

3不锈钢管 4支撑板

5加热丝 6碳化硅支架

具体实施方式