[发明专利]上料翻转机构

说明书

本发明公开了一种上料翻转机构，包括底座，所述底座上设置有支杆，所述支杆上设置有沿支杆延伸方向的导轨，所述支杆的顶端固定安装有传动装置，所述导轨上滑动设置翻转机构，所述翻转机构与传动装置传动连接，所述翻转机构包括滑动设置在导轨上并沿导轨作往复运动的移动架以及转动设置在移动架上的翻转料斗，所述翻转料斗位于移动架的侧面。本发明结构新颖，可自动将工件装入工件篮中，有效地提高了涂覆机的工作效率。

技术领域

本发明涉及涂覆机技术领域，特别涉及一种上料翻转机构。

背景技术

涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。

涂覆机在使用过程中，需要将工件装入工件篮，然后输送到涂覆机中，进行表面涂覆，目前工件装入工件篮一般采用人工方式进行操作，不仅工作效率低，且操作人员的劳动强度更高。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种上料翻转机构，结构新颖，可自动将工件装入工件篮中，有效地提高了涂覆机的工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种上料翻转机构，包括底座，所述底座上设置有支杆，所述支杆上设置有沿支杆延伸方向的导轨，所述支杆的顶端固定安装有传动装置，所述导轨上滑动设置翻转机构，所述翻转机构与传动装置传动连接，所述翻转机构包括滑动设置在导轨上并沿导轨作往复运动的移动架以及转动设置在移动架上的翻转料斗，所述翻转料斗位于移动架的侧面。

作为本发明的一种改进，所述翻转料斗内设置有工件夹持机构，所述工件夹持机构包括压杆，所述压杆有两根，分别设置在翻转料斗相对的两个侧面上，两根压杆处于同一直线上，所述两根压杆互相靠近的两端均固定连接有压板，所述两根压杆互相远离的两端均与驱动装置一传动连接，所述驱动装置一均固定设置在翻转料斗上。

作为本发明的一种改进，所述翻转料斗相对的两个侧面上的压杆成相向运动。

作为本发明的一种改进，所述底座上固定设置有驱动装置二，所述驱动装置二的输出端朝上，所述驱动装置二的输出端与支撑杆底端固定连接，所述支杆的上端铰接在支撑杆的上端，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽沿驱动装置二和支杆下端连线的延伸方向，所述支杆的顶端固定安装有导轮，所述支杆通过导轮滑动设置在滑动内。

作为本发明的一种改进，所述传动装置为旋转电机。

作为本发明的一种改进，所述驱动装置一为液压缸或者气缸。

作为本发明的一种改进，所述驱动装置二为液压缸或者气缸。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种上料翻转机构，结构新颖，支杆顶端的传动装置带动移动架沿导轨往复移动，从而带动翻转料斗沿导轨移动，翻转料斗可翻转，从而将翻转料斗内的工件装入工件篮，实现自动上料，不仅有效地提高了涂覆的工作效率，而且降低了操作人员的劳动强度；在翻转料斗内设置有工件夹持机构，可对翻转料斗内的工件进行夹持，防止翻转料斗在移动的过程中工件的位置发生偏移，甚至出现工件掉落的现象；在底座上设置有驱动装置二，驱动装置二上连接有支撑杆，将支杆的上端铰接在支撑杆的上端，支杆的下端通过滑轮滑动设置在滑槽上，通过驱动装置二带动支撑杆上下移动，使支杆与支撑杆之间的夹角发生变化，从而使支杆的高度可调，调整翻转料斗与工件篮的距离，工件掉进工件篮时可以减少对工件及工件篮的损伤，满足更多的加工需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为翻转料斗的侧面剖视图。

附图标记列表：