[发明专利]一种球形石墨烯/四氧化三锰复合材料及其制备方法及应用有效
申请号: | 201710481206.4 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107230784B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 侯士峰;田洋洋;郑逸群 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/50;H01M4/583;C01G45/02;C01B32/184;C01B32/194;B82Y30/00 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 石墨 氧化 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种球形石墨烯/四氧化三锰复合材料,其特征在于,该复合材料的微观结构为:以球形石墨烯为基体,四氧化三锰纳米片均匀分散于球形石墨烯基体表面,形成整体为球状结构的复合微球;
所述的复合材料中四氧化三锰与球形石墨烯的质量比为(0.1:1)~(1.2:1);
所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料按照如下方法制备得到:
(1)将球形石墨烯和去离子水按照质量比(1:300)~(1:700)的比例混合,超声处理10-20min,得到球形石墨烯分散液;然后加入高锰酸钾溶液,再超声分散5-10min,得到混合均匀的球形石墨烯/高锰酸钾分散液;
(2)将球形石墨烯/高锰酸钾分散液在100-300℃下水热反应8-15h,反应完成后离心分离得到反应后的沉淀物,洗涤沉淀物,即得球形石墨烯/四氧化三锰复合材料。
2.根据权利要求1所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料,其特征在于,所述的复合材料的粒径大小为500nm~4μm。
3.根据权利要求1所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料,其特征在于,所述的复合材料的振实密度为0.3g/cm3~0.8g/cm3,比表面积为150~300m2/g。
4.根据权利要求1所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料,其特征在于,所述的球形石墨烯的半径在100nm-5μm,球形石墨烯的振实密度为0.05g/cm3-0.7g/cm3,球形石墨烯微球的比表面积为300~3000m2/g。
5.根据权利要求1所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料,其特征在于,所述的球形石墨烯按如下方法制备得到:
将氧化石墨烯和/或石墨烯分散到水或其他溶剂中,加入成球剂,混合后得到氧化石墨烯和/或石墨烯分散液,然后将所述氧化石墨烯和/或石墨烯分散液喷雾干燥,使其提炼成粉末状,经过旋风分离和高温处理后,得到球形石墨烯。
6.权利要求1-5任一项所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将球形石墨烯和去离子水按照质量比(1:300)~(1:700)的比例混合,超声处理10-20min,得到球形石墨烯分散液;然后加入高锰酸钾溶液,再超声分散5-10min,得到混合均匀的球形石墨烯/高锰酸钾分散液;
(2)将球形石墨烯/高锰酸钾分散液在100-300℃下水热反应8-15h,反应完成后离心分离得到反应后的沉淀物,洗涤沉淀物,即得球形石墨烯/四氧化三锰复合材料。
7.根据权利要求6所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中按球形石墨烯与高锰酸钾的质量比为1:(2~4)加入高锰酸钾溶液;高锰酸钾溶液的摩尔浓度为0.05~0.15mol/L。
8.根据权利要求6所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的水热反应在带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中进行,球形石墨烯/高锰酸钾分散液的体积填充度为60-80%。
9.权利要求1-5任一项所述的球形石墨烯/四氧化三锰复合材料作为电极材料在超级电容器中的应用。
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