[发明专利]一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统

说明书

技术领域

本发明涉及固废和危废处理技术领域，尤其是一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统。

背景技术

我国白酒产业产量巨大，随之带来的是每年排放的大量酒糟，统计表明，我国每年排放的白酒酒糟可达3000万吨。由于其含水量及酸度较离，不易运输，且很容易腐烂变质，而直接作为饲料使用时，适口性又差，很难得到广泛推广。目前只有少部分用于饲料和化工原料的加工，由于酒糟的酒精浓度高，粗纤维含量太高，容易引起家畜消化不良，造成家畜便秘、流产、死胎等。且在制作烘干过程中需要消耗大量能源，经济性低。采用流化床、气化焚烧等热处理方式时，由于酒糟原料性质的特点，酒糟灰熔点低，易粘接炉体壁面，造成炉壁壁面灰分堆积、腐蚀严重。因此，很大一部分都由于无法得到再利用而直接排放，造成了资源的浪费和环境污染。

含锌废油漆渣是国家规定的危险废物之一，其危险废物编号为HW-06，主要危害是其含有大量可吸入的有机溶剂蒸气。众所周知，油漆都是由成膜物质如各种树脂、溶剂、颜料、干燥剂和添加剂等组成，普通的废油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。研究表明：超过10年工龄的油漆工大多数都有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无力的症状，得再生障碍性贫血、白血病、结核、胸膜炎等严重疾病的比例也相当高，目前还没有一种合理的处理含锌废油漆渣的方法，大都采用燃烧的方式处理，对环境影响很大。而另一方面，含锌废油漆渣中锌含量较高，具有很高的回收价值。

综上所述，寻求一种能够将酒糟和含锌废油漆渣充分回收再利用的设备或方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺，包括以下步骤：

1)将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到热解油气和含锌热解炭；

2)含锌热解炭通入气化炉气化，得到含锌气化煤气混合物；

3)含锌气化煤气混合物经除尘装置回收，得到气化煤气气体、金属锌和热解灰固体。

进一步地，含锌废油漆渣和酒糟采用单独输送管路输送至旋转床热解装置内，在旋转床热解装置内上下两层混合布料或多层间隔混合布料；和/或

含锌废油漆渣和酒糟混合均匀后输送至所述旋转床热解装置内进行布料。

进一步地，上下两层混合布料包括：酒糟在上、含锌废油漆渣在下，或者，含锌废油漆渣在上、酒糟在下；

多层间隔混合布料为多层含锌废油漆渣和多层酒糟间隔排列布料。

进一步地，含锌废油漆渣与酒糟依次经过旋转床热解装置的四个温度控制区实现热解，四个温度控制区的温度依次为：300-450℃、450-500℃、550-650℃、650-700℃，含锌废油漆渣与酒糟经过四个温度控制区的总时间为60-90min。

进一步地，四个温度控制区的温度依次为：400℃、500℃、600℃、700℃，含锌废油漆渣与酒糟经过四个温度控制区的总时间为80min。

进一步地，除尘装置包括旋风除尘器和/或布袋除尘器。

进一步地，步骤1)中得到的热解油气通入油气分离装置，回收得到热解油水和热解气。

进一步地，气化煤气气体与空气混合后在旋转床热解装置内部的辐射管内燃烧，为旋转床热解装置提供热源。

本发明的又一个实施例还提供了一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌系统，包括：

螺旋进料装置，螺旋进料装置包括螺旋进料装置出口；

旋转床热解装置热解装置，旋转床热解装置热解装置包括连接螺旋进料装置出口的物料入口、热解炭排出口、热解油气出口和热源入口；

气化炉，气化炉包括与热解炭排出口连通的热解炭入口和气化煤气混合物出口。

除尘装置，除尘装置包括与气化煤气混合物出口连通的气化煤气混合物入口、气化煤气气体出口、金属锌和热解灰固体收集出口，气化煤气气体出口连通旋转床热解装置热解装置的热源入口。

进一步地，还包括油气分离装置，油气分离装置包括与热解油气出口连通的热解油气入口、热解油水收集出口和热解气收集出口。

本发明的优点：

1.有效解决了大量酒糟难以资源化处理的难题，同时也为含锌废油漆渣这种危废的处理找到了新的出路。