[发明专利]一种大丝束碳纤维原丝上丝装置及其使用方法

权利要求书

1.一种大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：所述大丝束碳纤维原丝上丝装置包括：箱装丝小车、二辊张力组件、三辊张力组件、支架、托丝辊、分丝器、集束辊、丝束牵引辊组；

所述二辊张力组件安装在箱装丝小车的上方，所述三辊张力组件安装在所述二辊张力组件的上方；

所述二辊张力组件、三辊张力组件、托丝辊均固定安装在支架上；

所述分丝器安装在立柱顶端，在立柱的顶端和下部分别安装有集束辊；

所述丝束牵引辊组安装在工作台上；

所述二辊张力组件通过吊架垂直吊装在箱装丝小车的上方；

所述二辊张力组件包括两个圆柱形辊、连接板、导向环和吊架；

两个圆柱形辊的轴线平行设置，两个圆柱形辊的一端分别固定在一块连接板的两端，两个圆柱形辊的另一端分别固定在另一块连接板的两端；

所述吊架包括两根吊杆；

一块连接板的中心处与吊架中的一根吊杆连接，另一块连接板的中心处与吊架中的另一根吊杆连接；两个圆柱形辊的轴线均水平；

所述导向环水平安装在一块钢板上，在该钢板上开有一个长椭圆形吊孔，所述导向环能够在所述吊孔内沿水平线移动；所述钢板的两端分别与所述吊架的两根吊杆的下端连接，位于圆柱形辊的下方。

2.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：所述三辊张力组件包括两块安装板和呈倒品字排列的三个辊，分别为第一辊、第二辊和第三辊，三个辊的轴线平行设置，第一辊和第三辊位于第二辊的上方，第一辊和第三辊的轴线位于同一个水平面内；

在每块所述安装板上均开有三个平行的槽，三个辊的两端分别安装在安装板上的槽中，每个辊均能够上下平移。

3.根据权利要求2所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：所述第一辊和第三辊是直形圆柱辊；

所述第二辊为弧形辊，其接触丝束的部分的横截面是偏心形状。

4.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：所述二辊张力组件中的两个辊和三辊张力组件中的三个辊的轴线均平行，箱装丝小车的中心上方是二辊张力组件的中心线；所述二辊张力组件的中心线是与两个圆柱形辊平行且位于两个圆柱形辊之间的中心线；

所述三辊张力组件的第一辊表面的垂直切线与二辊张力组件的中心线垂直。

5.根据权利要求4所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：所述分丝器是由多个光滑的分丝杆排列而成，多个分丝杆平行设置，相邻两个分丝杆之间形成光滑的通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置，其特征在于：在所述支架上设有一层平台和二层平台，所述二层平台位于一层平台的上方；

所述吊架的上端固定在一层平台上，所述三辊张力组件固定安装在二层平台。

7.一种根据权利要求2-5任一所述的大丝束碳纤维原丝上丝装置的使用方法，其特征在于：所述方法包括：

装在箱装丝小车中的碳纤维原丝丝束穿过所述二辊张力组件的导向环后呈S形绕过二辊张力组件的两个圆柱形辊子，然后垂直向上进入三辊张力组件；

丝束呈M形穿过所述三辊张力组件：首先穿过所述三辊张力组件的第一辊，再向下相切进入第二辊，然后向上穿过第三辊；

丝束经过三辊张力组件施加张力后，通过托丝辊后进入分丝器进行梳理，分丝器将每锭丝束位置确定，防止相邻丝束之间互相干扰；

经过分丝器后的丝束通过上、下两个集束辊后进入丝束牵引辊组，完成上丝。