[发明专利]一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统有效
申请号: | 201710483507.0 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107417145B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 顾绍翔;陈俊杰 | 申请(专利权)人: | 杭州和利时自动化有限公司 |
主分类号: | G05B13/04 | 分类号: | G05B13/04;C04B7/43;G05D23/19 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 熟料 烧成 分解 炉温 控制 方法 装置 系统 | ||
本发明实施例公开了一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统,包括从DCS控制系统中读取分解炉的参数信息;采用预先建立的数据处理模型对参数信息进行处理得到窑尾给煤量信息;将窑尾给煤量信息返回至DCS控制系统,以便DCS控制系统依据窑尾给煤量信息控制窑尾给煤量,以控制分解炉出口温度;参数信息包括分解炉的当前出口温度和入窑生料流量;数据处理模型建立的过程为依据分解炉的历史数据建立数据处理模型。本发明实施例在使用过程中降低了工作人员的工作量,提高了分解炉出口温度的稳定性、生产效率和熟料质量,并且还在一定程度上提高了资源利用率。
技术领域
本发明实施例涉及水泥行业熟料烧成技术领域,特别是涉及一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统。
背景技术
在水泥生产过程中,对水泥熟料烧成分解炉(以下简称分解炉)出口温度的控制是水泥行业熟料生产工艺过程中的一个关键环节,分解炉出口温度的控制对整个预分解窑系统的热力分布、热工制度的稳定至关重要,对整个熟料生产线的稳产、高质量生产及节能减排具有重大的影响。
现有技术中,在对分解炉出口温度进行控制时,是通过工作人员依靠经验、手动对分解炉出口温度进行控制的,并且人为因素对熟料的质量影响十分明显,相同条件下不同熟练程度的操作人员对分解炉出口温度进行手动控制后,生成出的熟料的质量亦有差别。总之,现有技术中通过人工控制分解炉出口温度时,加大了工作人员的工作难度,降低了分解炉出口温度的稳定性,并使生产效率以及熟料质量下降。
因此,如何提供一种解决上述技术问题的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统成为本领域的技术人员目前需要解决的问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统,在使用过程中降低了工作人员的工作量,提高了分解炉出口温度的稳定性、生产效率和熟料质量,并且还在一定程度上提高了资源利用率。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法,所述方法包括:
从DCS控制系统中读取分解炉的参数信息;
采用预先建立的数据处理模型对所述参数信息进行处理得到窑尾给煤量信息;
将所述窑尾给煤量信息返回至所述DCS控制系统,以便所述DCS控制系统依据所述窑尾给煤量信息控制窑尾给煤量,以控制所述分解炉出口温度;
所述参数信息包括分解炉的当前出口温度和入窑生料流量;所述数据处理模型建立的过程为依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型。
可选的,所述依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型的过程具体为:
获取所述分解炉的历史数据;
依据所述历史数据中的各个历史给煤量数据及与各个所述历史给煤量数据一一对应的历史分解炉出口温度数据建立给煤量-温度模型;
依据所述历史数据中的各个历史入窑物料量数据及与各个所述历史入窑物料量数据一一对应的分解炉出口温度数据建立物料量-温度模型;
将所述给煤量-温度模型与所述物料量-温度模型进行合并,得到所述数据处理模型。
可选的,所述历史入窑物料量数据为历史入窑提升机电流。
可选的,所述历史入窑物料量数据为历史入窑生料流量数据。
可选的,如上述所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法,所述方法还包括:
对与所述DCS控制系统之间的通信状态进行检测,当所述通信状态异常时,对所述DCS控制系统进行输出信号无扰动切换。
可选的,所述方法还包括:
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