[发明专利]加油加气站油气浓度检测分析预警方法

说明书

本发明涉及加油加气站安全运行的综合监控，特别是涉及了一种结构简单、能够实时检测并预警的加油加气站油气浓度检测分析预警方法，装置包括油气浓度传感器、可编程控制器、操作显示模块、动力电源断路器控制模块和报警器，油气浓度传感器实时检测安装点的油气浓度值，可编程控制器进行综合计算和三级判定，超标一、二级发出相应警报提示及触摸屏闪光提示，超标三级则迅速检测加油站动力电源是否在合闸位置，如在合闸位置，则迅速跳开动力电源，并发出三级警报声及触摸屏闪光提示，实时检测与判定完成后，进入数据的存储与记录及通讯，供历史记录、查询使用，如此程序则返回油气检测及判定步骤继续进行，达到对油气浓度的实时检测与预警。

技术领域

本发明涉及加油加气站安全运行的综合监控，特别是涉及了一种结构简单、油气浓度综合分析判定的监控报警、切断动力电源的加油加气站油气浓度检测分析预警方法。

背景技术

现有的加油加气站油气浓度检测一般采用油气传感器件检测并报警，而这种检测方式只以检测到的瞬时门槛超值来判定，未对油气浓度的发展过程进行智能推断，从而导致超值时由于浓度的聚集效应已经浓度过高，延后了报警时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能实时采集油气浓度并考虑油气浓度累积值、油气浓度变化率而进行的综合智能计算和分级判定预警的加油加气站油气浓度检测分析预警方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

加油加气站油气浓度检测分析预警方法，该方法采用的检测装置包括油气浓度传感器、可编程控制器以及与可编程控制器外接的操作显示模块、与可编程控制器外接的动力电源断路器控制模块和与可编程控制器外接的报警器，

所述的油气浓度传感器用于将采集到的油气浓度值转化为0-5V的模拟量电压信号，所述的可编程控制器包括可编程CPU模块、模数转换A/D模块、输入输出I/O开关量模块、数据通讯模块和存储器，所述的可编程CPU模块用于数据计算、处理、逻辑判断，可编程CPU模块通过电缆与输入输出I/O开关量模块、数据通讯模块交互，所述的输入输出I/O开关量模块包括输入模块和输出模块，输入输出I/O开关量模块用于控制断路器的闭合或断开，并将断路器的位置信号送入输入输出I/O开关量模块逻辑判断结果的输出，所述的数据通讯模块用于实现不同设备间的数据通讯规约及数据接受或发送，所述的存储器用于存储油气浓度采样值、油气浓度计算值、油气浓度超值设定的三级定值、断路器开关状态位置信号值、数据事件记录值，所述的油气浓度传感器通过电缆与模数转换A/D模块连接，模数转换A/D模块用于将采集的油气浓度模拟量转换为数字量，模数转换A/D模块通过电缆与可编程CPU模块连接；所述的操作显示模块为触摸屏操作显示面板及内部控制电路，操作显示模块通过电缆与可编程CPU模块交互，所述的操作显示模块用于油气浓度定值的设定、报警信息内容的显示、运行功能的设定与基本操作；所述的动力电源断路器控制模块用于切断并保护加油站动力电源，动力电源断路器控制模块通过电缆与输入输出I/O开关量模块交互，所述的报警器用于油气浓度超标时发出警报提示，报警器通过电缆与输入输出I/O开关量模块的输出模块连接；

加油加气站油气浓度检测分析预警方法，包括以下步骤：

步骤1)、程序初始化；

分别设置三个油气浓度传感器通过模数转换A/D模块的对应通道转化为数字量的数据所需要的序列存储器地址、综合计算值存储器地址以及油气浓度超标一级、二级、三级定值存储器地址并设置定值；设置卸油口、人井、加油机处的油气浓度超标报警输出口的地址，包括一级报警声出口、二级报警声出口、三级报警声出口以及三级跳闸出口；设置加油加气站动力电源开关位置检测的输入口地址；设置可编程控制器与外部的通讯规约协议；设置可编程控制器与触摸屏控制与显示模块的通讯模式；设置历史数据查询记录存储器、可编程控制器时钟存储器；设置未定义的数据存储器在程序中作为缓存器使用；设置在线通过触摸操作显示面板设置三级油气浓度超标定值的更改；设置是否允许可编程控制器与外部计算机进行远程通许控制字；