[发明专利]一种用于儿童座椅腰带的汽车安全带织带

说明书

技术领域

本发明属于汽车安全带织带技术领域，具体涉及一种用于儿童座椅腰带的汽车安全带织带。

背景技术

汽车安全带是汽车在高速行驶状况下为保障司、乘人员安全而配备的装置，织带是汽车安全带的中药组成部分，实践证明，安全带的安全性对减轻交通事故、尤其是高速公路常见的多台车追尾事故中，作用尤为显著，现有的安全带织带由涤纶长丝为原料，经过织造、染色、整理等工艺过程，多次试验、改性、完善和提高，生产出汽车安全织带，取得较大进步，但现有织带由于发展时间短，织带的安全性能是受原料的强度、强不匀指标的紧密制约的，其他指标对织带的伸长率、耐温性和手感也有重要影响，因此，如何提高原料的性能成为了现在面临的主要问题。

儿童座椅安全带是安全带中的一组，由于在使用过程中要承受较大的冲击力，因此必须具有较强的断裂强力，同时由于织带产品可能会与儿童皮肤接触，柔软性也比较重要，在使用过程中，长期处于使用状态，且受到日光照晒，因此，对其原料的耐光照性能也有较高的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于儿童座椅腰带的汽车安全带织带。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于儿童座椅腰带的汽车安全带织带，采用纵条人字斜纹编织，安全带的宽度为38.1-40.5mm，厚度为0.86-1.14mm，包括经纱用涤纶丝和纬纱用涤纶丝；所述经纱用涤纶丝规格为1200dtex/144f，包括以下重量份的原料：涤纶45-55份、银纳米线1.2-1.5份、聚丙烯纤维6-9份、茂金属聚乙烯12-17份、硅酮粉3-5份、碳化硅1.4-2.8份、硫羧酸0.6-2.2份、对伞花烃3.5-4.2份；所述纬纱用涤纶丝规格为850dtex/242f，包括以下重量份的原料：涤纶丝60-65份、聚甲醛纳米纤维12-16份、珍珠纤维5-8份、香茅醇1.5-2.4份。

作为对上述方案的进一步改进，所述茂金属聚乙烯为茂金属线性低密度聚乙烯；所述聚丙烯纤维的细度不高于20μm。

作为对上述方案的进一步改进，所述经纱用涤纶丝的制备方法为：将碳化硅和硅酮粉用球磨机球磨，得到粒径为20-80nm的混合粉料备用；将硫羧酸用水制成质量浓度为4.5-6.5%的溶液，将混合粉料浸渍4-6小时后，在1600-2000℃的条件下煅烧15-20分钟，在15秒内快速冷却到室温，得到煅烧粉；将煅烧粉与剩余原料混合后在220-240℃的条件下熔融，挤出造粒，得到母粒，通过纺丝箱过滤以及喷丝板喷成丝束，冷却成型即得。

作为对上述方案的进一步改进，所述纬纱用涤纶丝的制备方法为：将香茅醇配制成质量浓度为15-18%的溶液，将珍珠纤维在温度为55-60的条件下浸渍25-30分钟，取出后在85-90℃条件下烘干1.5-2小时，备用；将处理后的珍珠纤维与剩余原料混合，通过纺丝箱过滤以及喷丝板喷成丝束，冷却成型即得。

聚丙烯纤维的加入能增加经纱用涤纶丝的耐磨性和强度，质轻柔软，但其耐热性差，在高温光照条件下强度降低明显，因此，与适量银纳米线配合，能使所得强度高于单独使用，与茂金属聚乙烯配合能增强其在高温条件下强度的保持度。

用香茅醇将珍珠纤维进行处理，所得纤维与其他原料配合，能在保证织带柔软性的同时提高强力在高温光照条件下的稳定性。

本发明相比现有技术具有以下优点：经纱用涤纶丝强度更高，耐磨性较好，强力在高温光照条件下的稳定性好；纬纱用涤纶丝柔性更好，能减少对接触皮肤的摩擦，强力在高温光照条件下的稳定性好；相比现有技术经纱用涤纶丝和纬纱用涤纶丝配合，在保证了织带强力的同时，提高了产品的舒适性，改善了耐高温性能，同时对耐低温性能也有一定提高，延长使用寿命。

具体实施方式

实施例1

一种用于儿童座椅腰带的汽车安全带织带，采用纵条人字斜纹编织，安全带的宽度为38.1-40.5mm，厚度为0.86-1.14mm，包括经纱用涤纶丝和纬纱用涤纶丝；所述经纱用涤纶丝规格为1200dtex/144f，包括以下重量份的原料：涤纶50份、银纳米线1.2份、聚丙烯纤维9份、茂金属聚乙烯12份、硅酮粉5份、碳化硅2.2份、硫羧酸1.6份、对伞花烃3.8份；