[发明专利]一种民用LED凸镜的工艺方法

说明书

本发明公开了一种民用LED凸镜的工艺方法，该工艺包括：将聚甲基丙烯酸甲脂置于特制注塑机中，在200‑250℃条件下进行融化处理，之后在所述特制模具中于60‑90℃的条件下分别独立成型，形成所述民用LED凸镜，所述特制模具设有两个(两个以上)模腔。本发明提供的民用LED凸镜的工艺方法，该方法采用特制机器，在同型号的机器，只曾加一个射台，再特制模具，使生产效率翻一倍（与使用多腔模具的产品相比），提高了民用LED凸镜的生产效率，可广泛的应用于民用LED凸镜领域。

技术领域

本发明涉及一种民用LED凸镜的工艺方法，属于注塑领域。

背景技术

目前民用LED凸镜应用广、需求量大，但是产品质量不高，生产效率很低，且行业竞争激烈，这些问题已严重阻碍行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种民用LED凸镜的工艺方法，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供一种民用LED凸镜的工艺方法，其包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸甲脂置于特制注塑机中，在200-250℃条件下进行融化处理，之后在所述特制模具中于60-90℃的条件下分别独立成型，形成所述民用LED凸镜，所述特制模具设有两个模腔。

进一步的，所述特制模具的两个模腔重叠。

进一步的，所述特制机器中设有两个专用熔胶筒组件。

进一步的，所述特制机器中设有A专用熔胶筒组件和B专用熔胶筒组件，所述特制模具设有A模腔和B模腔，且所述A专用熔胶筒组件对A模腔注塑，所述B专用熔胶筒组件对B模腔注塑。

进一步的，所述特制机器的A专用熔胶筒组件安装在动模板上。

进一步的，所述特制机器的B专用熔胶筒组件安装在动模板上。

与现有技术相比，本发明的优点包括：本发明提供的民用LED凸镜的工艺方法，该方法采用特制机器，在同型号的机器，只曾加一个射台，再特制模具，使生产效率翻一倍（与使用多腔模具的产品相比），提高了民用LED凸镜的生产效率，可广泛的应用于民用LED凸镜领域。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本发明实施例提供一种民用LED凸镜的工艺方法，其包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸甲脂置于特制注塑机中，在200-250℃条件下进行融化处理，之后在所述特制模具中于60-90℃的条件下分别独立成型，形成所述民用LED凸镜，所述特制模具设有两个模腔。

进一步的，所述特制模具的两个模腔重叠。

进一步的，所述特制机器中设有两个专用熔胶筒组件。

进一步的，所述特制机器中设有A专用熔胶筒组件和B专用熔胶筒组件，所述特制模具设有A模腔和B模腔，且所述A专用熔胶筒组件对A模腔注塑，所述B专用熔胶筒组件对B模腔注塑。

进一步的，所述特制机器的A专用熔胶筒组件安装在动模板上。

进一步的，所述特制机器的B专用熔胶筒组件安装在动模板上。

本发明提供了一种民用LED凸镜的工艺方法，提高了民用LED凸镜的生产效率，可广泛的应用于民用LED凸镜技术领域。

以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。