[发明专利]铅笔板生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种铅笔板生产设备。

背景技术

传统铅笔板制造工艺都采用蒸煮、切板工艺。随着环保要求，传统工艺适合的木种，生长周期长，资源越来越稀缺，势必需要找其他速生材来替代，但不是所有木材都适合传统工艺生产，为了解决这个问题，需要改变工艺，采用刨锯剖分制造铅笔板。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种铅笔板生产设备，其能自动化对多片铅笔板进行切割。

为实现上述目的，本发明提供了一种铅笔板生产设备，其包括主工作台，下压装置，侧压装置，限位装置，退料装置，及其割据装置，其中，该下压装置、该侧压装置、该限位装置、该退料装置及该割据装置均围绕该主工作台设置。

该铅笔板生产设备还包括辅助工作台及进料装置。

进一步，该铅笔板生产设备还包括微调预压紧装置。

该下压装置包括下压气缸，下压推杆，及其下压板，三者依次相连。

该侧压装置包括侧压气缸，侧压推杆，及其侧压板，三者依次相连。

该限位装置包括限位气缸，限位推杆，及其限位板，三者依次相连。

该退料装置包括退料气缸，退料推杆，及其退料板，三者依次相连。

该割据装置包括转动马达，转动轴，及其锯片。

本发明铅笔板生产设备，其能自动化对多片铅笔板进行切割，提高了效率，且，对木材的种类没有限制，可适用于各种品种。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明铅笔板生产设备的俯视图。

图2是本发明铅笔板生产设备的部分侧视图。

图3是本发明铅笔板生产设备的部分正视图。

图4是本发明辅助工作台的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的阐述。

如图1至图3所示，本发明提供了一种铅笔板生产设备，包括主工作台1，下压装置2，侧压装置3，限位装置4，退料装置5，及其割据装置6，其中，该下压装置2、该侧压装置3、该限位装置4、该退料装置5及该割据装置6均围绕该主工作台1设置，该主工作台1用于放置由木枋经刨锯剖分成铅笔板厚度的长木片，该下压装置2用于从上面向下压住长木片，防止上下移动，该侧压装置3用于从后面挡住长木片，防止向后移动，该限位装置4用于从前面挡住长木片，防止向前移动，该退料装置5用于将长木片由后向前推，该割据装置6用于割据长木片，即，当多个长木片放置于该主工作台时，由该下压装置2、该侧压装置3及该限位装置4固定住长木片，然后通过割据装置6对长木片按照预设的长度进行割据，割据完成后，松开该限位装置4，最后该退料装置5将截断后的长木片(铅笔板)推离该主工作台1。

该下压装置2包括下压气缸，下压推杆，及其下压板，三者依次相连，工作时，该下压气缸推动该下压推杆，以使该下压板压住长木片。

该侧压装置3包括侧压气缸，侧压推杆，及其侧压板，三者依次相连，工作时，该侧压气缸推动该侧压推杆，以使该侧压板挡住长木片。

该限位装置4包括限位气缸，限位推杆，及其限位板，三者依次相连，工作时，该限位气缸推动该限位推杆，以使该限位板挡住长木片。

该退料装置5包括退料气缸，退料推杆，及其退料板，三者依次相连，工作时，该退料气缸推动该退料推杆，以使该退料板将截断后的长木片推离该主工作台1。

值得提醒的是，该侧压装置3与该退料装置5可以为同一装置，以简化结构，降低成本，即该装置同时可以实现侧压和退料的作用。

该割据装置6包括转动马达，转动轴，及其锯片，其中，该转动轴与该转动马达相连，该锯片固定于该转动轴上，且，根据实际需求，该锯片可以是单个，也可以是多个定距或不定距地进行固定。

该铅笔板生产设备还包括辅助工作台7及进料装置8，其中，该辅助工作台7用于预先将长木片摆设好，然后由该进料装置8将摆设好的长木片整体推送至该主工作台1，以节省在该主工作台1上的摆放时间，提高了效率。

该进料装置8包括进料气缸，进料推杆，及其进料板，三者依次相连，工作时，该进料气缸推动该进料推杆，以使该进料板将摆设好的长木片从该辅助工作台7推送至该主工作1台。

如图4所示，该铅笔板生产设备还包括微调预压紧装置9，该微调预压紧装置9用于对位于该辅助工作台8上的长木片进行预先调整，以使后期长木片能更快地在该主工作台1上被割据成铅笔板。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。