[发明专利]用于开闭站的电缆防护装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其是一种用于开闭站的电缆防护装置。

背景技术

普通开闭站的排列为开关柜PT间隔、开关柜出线间隔以及人孔，将这三样组合在一起安装在水泥外壳内就成为了开闭站，PT柜的主母线与开关出线间隔主母线相互连接使其工作。现有的设备没有PT柜，只有一个预留人孔，在开闭站自动化改造的工程中，由于现场地势的原因，不能扩建基础，但是此时用户需要保留人孔、增加PT，并且为了方便检修，还需要在PT的前端加装负荷开关，这就给施工增加了难度，导致改造施工不能顺利进行。

目前我公司已经研制出一种新型开闭站结构，使用角钢焊接成一个架子，架子的左端为电缆通道，右侧为空的，下部有盖板作为预留人孔间隔，该架子的上部形成了一个平面，将负荷开关柜安装在该平面上，负荷开关柜的上口通过电缆接在出线间隔，负荷开关柜的下口通过电缆与站用PT进行连接。但是该结构设计导致在开关柜出线间隔用电缆连接到悬空式负荷开关柜，以及从悬空式负荷开关柜用电缆连接到站用PT的过程中电缆裸露在操作者面前，当电缆发生短路故障时，容易对操作人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以满足客户需求且使用时安全可靠性高的用于开闭站的电缆防护装置。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种用于开闭站的电缆防护装置，包括支架，该支架由顶板和支腿组成，顶板安装在支腿上，支腿安装在水泥外壳的底板上，其特征在于：在支架的顶板上安装一个电缆箱，该电缆箱位于开闭站的开关柜出线间隔与负荷开关柜之间，且电缆箱位于开闭站的站用PT的下方；该电缆箱箱体的上表面制出一个上出线孔，在箱体的下底面制出一个下进线孔，在靠近开闭站负荷开关一侧的箱体侧壁上制出一个侧过线孔，在支架的顶板上制出一个与箱体的下进线孔位置相对应的通孔。

而且，所述的电缆箱的结构为拼接式，其箱体分为前后两部分，后半部分固定在支架的顶板上，前半部分在电缆连接后插入到柜体间，用螺栓将其与支架顶板以及后半部分连接。

而且，所述的电缆箱整体为矩形，后半部分为前端开口的矩形箱体，其底板安装在支架的顶板上，前半部分为盖板状，安装在支架顶板及后半部分上，上出线孔、下进线孔以及侧过线孔均设置在后半部分上。

而且，所述的电缆箱采用绝缘材料制成。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明在裸露电缆处增加了电缆箱，该走线箱可将裸露的电缆全部挡住，提高了操作安全性。

2、本发明中的电缆箱结构为拼接式，箱体分为前后两部分，后半部分为固定在支架上，前半部分在电缆连接后插入到柜体间，用螺栓将其与支架和后半部分连接，可使电缆外露处全部被挡住，不但提高了安全性，而且本走线箱拆装方便、使用灵活，使用本走线箱后还可以保证开闭站内整齐美观。

3、本发明是一种设计合理、结构简单、能提高改造施工效率并降低施工成本的用于开闭站的电缆防护装置，使用本结构设计既可以提高设备使用的安全性，保障工作人员的人身安全，又可以避免开闭站内线缆凌乱摆放，从而保证了开闭站内的整齐美观，为工作人员的后期检修工作也提供了便利。

附图说明

图1为安装了本发明的开闭站的结构示意图；

图2为本发明的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

为了便于理解，首先对开闭站的结构进行简单描述：包括水泥外壳1、开关柜PT间隔、开关柜出线间隔11以及人孔8，开关柜PT间隔、开关柜出线间隔以及人孔均设置在水泥外壳内。在人孔上方的水泥外壳内安装一个支架7，该支架由顶板和支腿组成，顶板安装在支腿上，支腿安装在水泥外壳的底板上，位于左侧的两个支腿之间与开关柜出线间隔相连通形成电缆通道，顶板的上方安装负荷开关柜6，负荷开关柜的上口通过电缆10穿过电缆通道接在出线间隔上，负荷开关柜的下口通过电缆4与站用PT2进行连接，该站用PT设置在安装架3上，该安装架安装在负荷开关柜斜上方的水泥外壳上。

本用于开闭站的电缆防护装置的创新点在于：在支架的顶板上还安装一个电缆箱5，该电缆箱是采用绝缘材料制成的绝缘箱。该电缆箱位于负荷开关柜与开关柜出线间隔之间，且电缆箱位于开闭站的站用PT的下方。在电缆箱箱体的上表面制出一个上出线孔13，在箱体的下底面制出一个下进线孔16，在靠近负荷开关一侧的箱体侧壁上制出一个侧过线孔14，在支架的顶板上制出一个与箱体的下进线孔位置相对应的通孔9。

上述的电缆箱的结构为拼接式，其箱体分为前后两部分，后半部分12固定在支架的顶板上，前半部分15在电缆连接后插入到柜体间，用螺栓将其与支架顶板以及后半部分连接。如本实施例中所示，电缆箱整体为矩形，后半部分为前端开口的矩形箱体，其底板安装在支架的顶板上，前半部分为盖板状，安装在支架顶板及后半部分上，上出线孔、下进线孔以及侧过线孔均设置在后半部分上。在实际生产时，也可以根据具体情况对箱体形状进行适当改进。