[发明专利]一种推进式预张紧活塞环压装机

说明书

本发明属于汽车发动机制造技术领域，具体地说是一种推进式预张紧活塞环压装机。包括机体及设置于机体上的预张紧结构、重力落环装置、活塞环推进结构及压装深度自适应结构，其中重力落环装置设置于机体的上方、且底部设有活塞环推送通道；活塞环推进结构位于重力落环装置的一侧，用于将由重力落环装置落下的活塞环推送至预装位置；预张紧结构和压装深度自适应结构位于重力落环装置的另一侧，预张紧结构用于对活塞环推进结构推送的活塞环进行预张紧，扩大活塞环装配内径；压装深度自适应结构用于对压入的连杆活塞进行高度定位和将活塞环压入连杆活塞的环形槽内。本发明通过活塞环推进、预张紧，对压入的连杆活塞快速有效地完成自动送料压装。

技术领域

本发明属于汽车发动机制造技术领域，具体地说是一种推进式预张紧活塞环压装机。

背景技术

在机械制造行业里，压装技术被广泛的应用，尤其在汽车发动机制造工艺流程中具有不可替代的作用。在某些环节中，压装技术可降低生产成本、劳动强度，提高生产效率。汽车行业应用压装技术的专用单机种类繁多，普遍采用精确定位过盈压装技术。所述一种推进式预张紧活塞环压装机，是将压装作为精确定位的手段的专属设备。

活塞环装配技术难点：①活塞环是保证发动机润滑室和燃烧室完全隔离的重要部件，本体具有一定弹性，耐高温，耐摩擦，装配时需要张大到一定程度，不可超出活塞环的弹性变形；②活塞环压装深度比较精确，活塞环形槽距离活塞端面尺寸较大，重复定位要求更加精准；③活塞环张开进入环形槽深度后，张紧力的撤销方式，张紧力撤销对装配深度的影响。④活塞环的取料到装配环节，需要一套合理有效的储料仓，保证自动化工艺的衔接。

基于上述活塞环装配技术难点，急需一种将活塞环精确压装装配的活塞环压装机。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种推进式预张紧活塞环压装机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种推进式预张紧活塞环压装机，包括机体及设置于所述机体上的预张紧结构、重力落环装置、活塞环推进结构及压装深度自适应结构，其中，

所述重力落环装置设置于所述机体的上方、且底部设有活塞环推送通道；

所述活塞环推进结构位于所述重力落环装置的一侧，用于将由所述重力落环装置落下的活塞环推送至另一侧的预装位置；

所述预张紧结构和所述压装深度自适应结构位于所述重力落环装置的另一侧，所述预张紧结构用于对所述活塞环推进结构推送的活塞环进行预张紧，扩大活塞环装配内径；所述压装深度自适应结构用于对压入的连杆活塞进行高度定位和将活塞环压入连杆活塞的环形槽内。

所述活塞环推进结构包括活塞环推板、活塞环推进滑动块、转接支架及推进到位驱动器，其中推进到位驱动器设置于所述机体上、其输出端通过转接支架与活塞环推进滑动块连接，所述活塞环推进滑动块与所述机体滑动连接，所述活塞环推板与所述活塞环推进滑动块固定连接。

所述活塞环推板与所述重力落环装置相对应的推送端为V型结构。

所述重力落环装置为圆柱形结构、其外圆周上设有多个与轴线平行的支撑筋，所述重力落环装置通过支座与所述机体连接，并且所述重力落环装置的底部悬空形成所述活塞环推送通道。

所述预张紧结构包括活塞环张紧块、预张紧滑块、预张紧滑动导柱、变位基盘及卡爪驱动机构，其中卡爪驱动机构和变位基盘均设置于所述机体上，所述变位基盘上沿周向均布有四个可沿径向滑动的预张紧滑块，各所述预张紧滑块通过设置于所述变位基盘上的预张紧滑动导柱导向，四个预张紧滑块的上端分别与四个活塞环张紧块连接，所述卡爪驱动机构与四个预张紧滑块连接、并且可驱动四个预张紧滑块同步张开或闭合。