[发明专利]一种蓝化直丝钢线的热处理方法

说明书

本发明公开了一种蓝化直丝钢线的热处理方法，将直径为0.4‑0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置，导向装置，高温炉，淬火槽，冷却槽，低温炉，涨紧装置，收线装置，通过高温淬火，低温回火进行热处理。本发明的优点在于：通过本方法得到的产品结构合理，韧性和抗拉强度高，扭转次数与承受变形能力强，直线性十分优异。

技术领域

本发明涉及一种蓝化直丝钢线的热处理方法。

背景技术

现有的钢丝，一般经常规的选择原材料、粗拉、热处理、酸洗、磷化表面处理、拉丝等步骤制成。其直线性、残余扭转圈数、扭转次数等性能不理想。

发明内容

本发明提供了一种蓝化直丝钢线的热处理方法，以解决上述问题。

本发明的技术方案为：一种蓝化直丝钢线的热处理方法，包括如下步骤：

a.将直径为0.4-0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置，导向装置，高温炉，淬火槽，冷却槽，低温炉，涨紧装置，收线装置，将钢线拉直涨紧；

b.设定钢线的放线速度和收线速度为30-50米/分钟；

c.当钢线输送至所述高温炉时，控制所述高温炉的温度为820-860度，将钢线加热，钢线在所述高温炉内通过的时间为6-20秒；

d.钢线从所述高温炉输出后，经过所述淬火槽，所述淬火槽的淬火液温度为室温，钢线经过所述淬火槽后即被蓝化；

e.钢线从所述淬火槽输出后通过冷却槽冷却，所述冷却槽内冷却液温度为65-75度；

f.所述钢线从冷却槽输出后，通过低温炉，控制所述低温炉的温度为440-470度，钢线被再度加热，钢线在所述低温炉内通过的时间为3-10秒；

g.钢线从所述低温炉输出后，经过涨紧装置，被收线装置收集成卷。

优选地，所述淬火液由聚乙烯醇和水混合而成，所述聚乙烯醇与水的质量比为1-5:100。

进一步地，所述冷却槽内的冷却液为水。

优选地，所述高温炉的长度为5-7米，所述低温炉的长度为3-5米。

本发明的有益效果：通过本方法得到的产品结构合理，韧性和抗拉强度高，扭转次数与承受变形能力强，直线性十分优异。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种蓝化直丝钢线的热处理方法，包括如下步骤：

a.将直径为0.4mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置，导向装置，高温炉，淬火槽，冷却槽，低温炉，涨紧装置，收线装置，将钢线拉直涨紧；

b.设定钢线的放线速度和收线速度为40米/分钟；

c.当钢线输送至所述高温炉时，控制所述高温炉的温度为820度，将钢线加热，高温炉的长度为7米，钢线在所述高温炉内通过的时间为10秒；

d.钢线从所述高温炉输出后，经过所述淬火槽，所述淬火槽的淬火液温度为室温，淬火液由聚乙烯醇和水混合而成，所述聚乙烯醇与水的质量比为2:100，钢线经过所述淬火槽后即被蓝化；

e.钢线从所述淬火槽输出后通过冷却槽冷却，所述冷却槽内冷却液温度为65度，冷却槽内的冷却液为水；