[发明专利]一种钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法在审
申请号: | 201710485458.4 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107213991A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 梁欢;潘志权;周红;程清蓉;张华丽 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | B03D1/012 | 分类号: | B03D1/012;C07C303/08;C07C309/17;B03D101/02;B03D103/06 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钙镁质胶 磷矿 浮选 捕收剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型磷矿反浮选捕收剂,特别是涉及钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。
背景技术
磷矿是我国重要的战略资源,它既是制取磷肥和生产黄磷、磷酸的重要化工矿物原料,又是精细磷化工的物质基础,在国民经济和社会发展中具有重要的地位和作用。我国磷矿资源丰而不富,中低品位矿多,其中MgO的含量大于4%的属于难选的钙镁质胶磷矿,MgO含量大于2%的磷精矿难以直接用于磷化工生产。由于钙镁质胶磷矿中磷酸盐矿物与碳酸盐矿物紧密共生,且两类矿物都含有相同的阳离子而具有相似的表面物理化学性质,导致两类矿物难以实现分选。因此,钙镁质胶磷矿中磷酸盐矿物与碳酸盐矿物的分选,是我国开发利用中低品位磷矿的关键,寻找高效的捕收剂成为亟待解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种新型钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法,所得的捕收剂具有良好的水溶性和分散性,温度适用范围广,可以实现常温浮选。
本发明的技术方案具体如下:一种钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂,为α-磺酸基脂肪酸钠,其化学结构式是:
一种钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂的制备方法,以饱和脂肪酸为反应原料,选用氯磺酸为磺化剂进行磺化反应,再将磺化产物进行漂白和中和反应制得。
按上述方案,饱和脂肪酸与氯磺酸的物质的量之比为1.0:1.0~1.8。
按上述方案,磺化反应温度为85℃~95℃,磺化反应时间为2h~6h。
按上述方案,磺化反应后85℃~95℃恒温陈化1h~2h,再降温至60℃。
按上述方案,所述的漂白是加入饱和脂肪酸质量3%~5%的双氧水于磺化产物溶液中,调节温度为恒温45℃~65℃下回流漂白1h~2h。
按上述方案,漂白之后还包括有重结晶,所述的重结晶是加入水-丙酮混合液于磺化产物漂白后的溶液中,水与丙酮按体积比为1.0:1.0~3.0,加热至55~65℃,溶解后静置冷却,大量的晶体析出,倾出滤液,继续加热,反复用水-丙酮混合液洗涤,直到晶体呈现白色为止,自然干燥后,得α-磺基脂肪酸。
按上述方案,所述的中和反应是将α-磺基脂肪酸置于反应容器中,调节温度为60℃,缓慢滴加质量浓度为20%~40%的氢氧化钠溶液进行中和反应,调整pH=7~8后反应2h~4h。
按上述方案,所述双氧水的质量百分比浓度为30%~50%。
按上述方案,所述饱和脂肪酸为硬脂酸、棕榈酸和肉豆蔻酸中的任意一种。
其化学反应原理如下:
本发明方法制备的捕收剂与现有反浮选捕收剂相比,具有以下有益效果:
(1)本发明提供的捕收剂选择了极性较强的磺基为捕收剂的极性基团,增强了捕收剂对磷酸盐矿物与碳酸盐矿物的分选性;选择饱和脂肪酸为捕收剂的非极性基团,提高了捕收剂对碳酸盐矿物的捕收性能,而且产品原料来源广泛、价格低廉,具有一定的成本价格优势和广阔的工业化产业化优势。
(2)本发明提供的钙镁胶磷矿反浮选捕收剂制备工艺简单,易于操作,生产成本低易于实现工业化生产,同时生产中没有三废排放,属于绿色环保无污染。
(3)本发明提供的钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂针对钙镁质胶磷矿的特点,选择性高、载矿能力强,可以实现常温浮选,减少选矿成本。
(4)本发明提供的捕收剂对磷酸盐矿物和碳酸盐矿物具有良好的分选性,能够将P2O5品位为20%~24%、MgO品位4%以上的钙镁质胶磷矿通过单一反浮选工艺后得到的精矿P2O5品位提升到30%,MgO品位降低至2%以下,且P2O5的回收率大于85%。
附图说明
图1为本发明的工艺图;
图2为本发明的的FT-IR图谱。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1,钙镁质胶磷矿反浮选捕收剂按如下步骤制备:
(1)将18.08g硬脂酸置于装有回流冷凝管、搅拌器、温度计和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,调节温度为60℃,待硬脂酸熔化完全,均匀搅拌,逐滴加氯磺酸,氯磺酸滴加速率为1秒/滴,硬脂酸与氯磺酸的物质的量之比为1.0:1.2,氯磺酸滴加完毕后,0.5h内升温至90℃,磺化反应6h,然后90℃恒温陈化1h,降温至60℃。
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