[发明专利]一种自锁式钻夹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种自锁式钻夹头。

背景技术

现有技术中，钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母，通过旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使钻夹头夹紧或松脱钻具。钻夹头中自锁结构是为了防止钻夹头在工作中时被其受到的反作用力作用而使得钻具被松脱的结构，其一般由带弹簧片的部件和处在钻体上的齿进行配合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自锁式钻夹头，能够在钻夹头工作中可靠地保持自锁状态，同时更加耐久使用。为此，本发明采用以下技术方案：

一种自锁式钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪、可旋转的前套、自锁结构，所述螺母与前套连接，其特征在于所述自锁结构包括设置在前套后部内侧的一圈齿、可前后运动的离合套、自锁操作套，离合套、自锁操作套均处在前套的后方，所述离合套被周向定位而只能前后滑动，所述离合套设置一圈齿，离合套的齿能够在离合套的一个方向上的轴向运动极限位置与前套的齿啮合，以及在离合套相反方向运动后与前套的齿脱开，所述自锁操作套和离合套配合而能通过自锁操作套在一个方向上的转动而驱动离合套轴向运动，所述钻夹头还设置有驱动离合套轴向复位运动的弹性部件。

进一步地，所述钻夹头设置有固定的后套，所述离合套呈T形结构，其小径部穿过自锁操作套而和后套键槽配合以在周向上固定离合套，其大径部设置所述外齿。

进一步地，所述自锁操作套支撑在后套上。

进一步地，所述钻体中部设置支撑垫圈的凸台，所述弹性部件抵靠在所述凸台的背面。

进一步地，所述自锁操作套和离合套的配合部位包括第一结构和第二结构，所述第一结构处在自锁操作套和离合套的其中之一，所述第二结构处在自锁操作套和离合套的其中之另一，所述第一结构沿圆周方向设置，具有平台及连接平台和底面的斜坡，所述第二结构沿圆周方向设置，具有平台及连接平台和底面的斜坡。

进一步地，所述弹性部件为多个碟簧圈。

由于采用本发明的技术方案，本发明能够实现自锁功能，在钻夹头工作中防止螺母反向松动，并且本发明避免采用弹簧片作为自锁部件，使用寿命更长，本发明在钻夹头高速工作时自锁可靠性更强。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例的剖视图。

图2为本发明所提供的实施例的爆炸图。

图3为后套的俯视示意图。

图4为前套的示意图。

图5为离合套的示意图。

图6为自锁操作套的示意图。

图7为自锁操作套的俯视示意图。

具体实施方式

参照附图。本发明所提供的自锁式钻夹头包括钻体6、螺母9、夹爪5、可旋转的前套10、自锁结构，所述螺母9与前套10可通过键槽、过盈等方式连接，是前套能够带动螺母旋转。所述自锁结构包括设置在前套后部内侧的一圈齿101、可前后运动的离合套2、自锁操作套3，离合套2、自锁操作套3均处在前套10的后方，所述离合套2被周向定位而只能前后滑动，所述离合套2设置一圈齿23，所述齿23能够在离合套的一个方向上的轴向运动极限位置与所述齿101啮合，以及在离合套2相反方向运动后脱开与所述齿101脱开，所述自锁操作套3和离合套2配合而能通过自锁操作套3在一个方向上的转动而驱动离合套轴向运动，所述钻夹头还设置有驱动离合套2轴向复位运动的弹性部件4。

所述离合套2在轴向上的固定以及自锁操作套在轴向上的定位，均可通过直接与钻体发生配合而实现，也可通过与固定于钻体上的部件进行配合而实现。

所述钻夹头设置有固定的后套1，后套1可以通过过盈配合或扁位加卡圈轴向定位等方式与钻体固定在一起，所述离合套2呈T形结构，其小径部穿过自锁操作套3而和后套键槽配合以在周向上固定离合套2，其大径部设置所述外齿23，附图标号21为进行键槽配合的键，附图标号11为后套上的进行键槽配合的槽。

所述自锁操作套3支撑在后套1上，所述弹性部件4为多个碟簧圈。所述钻体中部设置支撑垫圈7的凸台61，所述弹性部件4抵靠在所述凸台61的背面。所述螺母通过轴承8支撑在垫圈7上。

在钻夹头夹紧钻头后，通过对所述自锁操作套3在一个方向上的转动而驱动离合套轴向向前，并使所述外齿23与内齿101啮合，进入自锁状态，在自锁操作套3反向转动时，在弹性部件4的驱动下，所述离合套作轴向复位运动，所述外齿23与内齿101脱开。