[发明专利]一种溶胶‑凝胶法制备金属氧化物水处理膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及采用溶胶-凝胶法合成金属氧化物薄膜。

背景技术

在膜法水处理技术领域中，有机膜的使用较为广泛。然而与常用的有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐化学腐蚀性，机械强度高，使用寿命长等突出优点，因此其在条件恶劣的环境中常得到使用，例如陶瓷膜在含油废水处理中常得到有效应用。与有机膜材料相比，应用于水处理的陶瓷膜材料非常有限，主要以TiO₂、SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂为主。

无机陶瓷膜制备的主要技术有:传统的固态粒子烧结法,该法主要制备基膜、载体；化学气相沉积、物理气相沉积、无电镀等特征专业技术，该法常用来制备微孔膜或致密膜；溶胶-凝胶法，该法常制备超滤膜、微滤膜。其中溶胶-凝胶技术的出现极大推进了陶瓷膜制备技术的发展。溶胶-凝胶法的基本原理是以水或有机溶剂(如乙二醇甲醚)为溶剂，添加金属醇盐或金属醋酸盐或无机盐作为前驱体，再添加分散剂(如乙酰丙酮)等添加剂形成均匀溶液。在一定湿度、温度及搅拌作用下上述物质发生水解、缩聚反应形成溶胶。溶胶达到一定黏度后可对载体进行涂膜处理，涂膜方式主要包括：旋转法和浸渍-提拉法。涂覆后的膜经凝胶化、干燥热处理后在一定温度下烧结即得到无机陶瓷膜。

发明内容

本发明要解决采用传统固相烧结法制备金属氧化物膜需要超过1000℃高温，难以控制操作的技术问题，而提供一种溶胶-凝胶法制备金属氧化物水处理膜的方法。

一种溶胶-凝胶法制备金属氧化物水处理膜的方法，具体按以下步骤进行的：

一、将金属硝酸盐加入到去离子水中，再加入柠檬酸，磁力加热搅拌均匀，然后加入乙二醇，磁力加热搅拌均匀，控制温度为95℃，油浴加热搅拌，得到溶胶；

二、将不锈钢网清洗，干燥；不锈钢网的孔径为3μm；

三，将步骤二处理的不锈钢网放入匀胶机中，采用步骤一得到的溶胶进行旋涂，然后干燥，重复操作旋涂和干燥3～5次，得到镀膜的不锈钢网；

四、将步骤三镀膜的不锈钢网放入马弗炉中，采用程序升温的方式加热至700～900℃，保温0.5h～2h，随炉冷却至室温，得到金属氧化物水处理膜，完成所述一种溶胶-凝胶法制备金属氧化物水处理膜的方法。

所述金属硝酸盐、柠檬酸和乙二醇均为分析纯。

本发明采用溶胶-凝胶法，以3μm为孔径的不锈钢网作为载体，在这之上负载金属氧化物薄膜，合成的金属氧化物不仅仅局限于上述的Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂，因此扩展了应用于水处理技术领域中的陶瓷膜的材料范围。通过此种方法制备无机膜的合成温度低，较固相烧结法制膜要低200℃以上，并且反应过程易于控制、易于得到均匀多组分氧化物、制备成本低，因此本发明具有实际应用价值。

本发明的有益效果是：采用上述溶胶-凝胶的方法可以合成出一系列金属氧化物薄膜。本方法不仅克服传统固相烧结法需要超过1000℃高温的缺陷，并且制备成本低、反应过程易于控制、易于得到均匀多组分氧化物。合成的金属氧化物不仅仅局限于传统陶瓷膜采用的Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂四种氧化物，而是可以一定程度变换金属元素组成，从而增添陶瓷膜的功能，例如催化、磁性等功能，因此扩展了应用于水处理技术领域中的陶瓷膜的材料范围以及陶瓷膜的功能。

本发明制备的金属氧化物薄膜用于水处理技术领域中。

附图说明

图1为实施例一制备的铁酸铜(CuFe₂O₄)薄膜的X-射线衍射(XRD)谱图；

图2为实施例一未制备铁酸铜(CuFe₂O₄)薄膜的不锈钢网的扫描电镜图；

图3为图2局部放大图；

图4为实施例一制备得到的铁酸铜(CuFe₂O₄)水处理膜的扫描电镜图；

图5为图4局部放大图。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式一种溶胶-凝胶法制备金属氧化物水处理膜的方法，具体按以下步骤进行的：